Opeka je jedan od najpopularnijih materijala koji se koriste u građevinarstvu. Pravilno izvedeno spajanje opeke ima poseban utjecaj na estetski izgled cijelog objekta. Dizajn mora naznačiti širinu šavova.
Ovisi o klimatskim uvjetima, katnosti i funkcionalnoj namjeni gradilišta. Ovaj pokazatelj utječe na snagu cijele zgrade bez njega, teško je pravilno izračunati potrošnju građevinskog materijala. Kako se debljina šavova povećava, snaga zgrade se smanjuje.
Kada raditi spajanje
Snaga zgrade ovisi o ravnosti šavova. Kada se zidovi koji se grade ne planiraju izolirati i žbukati izvana, bit će potrebna fuga za zidanje od opeke. Kako bi se izbjegle poteškoće tijekom daljnjeg rada, u fazi izgradnje odabiru se glatke opeke, ujednačenog oblika i boje.
Neophodno je osigurati da su šavovi (vodoravni i okomiti) iste debljine. Fuge za zidanje od opeke mogu se izvesti kako u fazi izgradnje tako i nakon njenog završetka.
Kako bi se dobili visokokvalitetni spojevi i smanjili troškovi rada, šavovi se odvajaju prije nego što se mort na koji je cigla položena stvrdne. Postavite nekoliko redova opeke, nakon čega se formira šav.
Oblik spajanja
Šavovi od opeke izrađuju se u različitim opcijama:
| № | Pogled | Opis |
|---|---|---|
| 1 | Pravokutni, u ravnini s površinom | Oblikujte stražnjom stranom lopatice. Tekstura je glatka ili pjeskovita. Da biste dobili drugu opciju, utrljajte otopinu krutom četkom. |
| 2 | Pravokutni s udubljenjem | Omogućuje vam da označite oblačenje redaka. Nije prikladno za korištenje u klimatskim zonama s čestim padalinama. |
| 3 | Konkavno | Oblikovan konveksnim alatom, često se koristi za obnavljanje starih zidova s oštećenim opekama. |
| 4 | Konveksan | Oblikovan alatom konkavnog oblika. |
| 5 | Ukošeno | Učinite to rubom lopatice, postavljajući je pod kutom. Dobivaju se jednosječni ili dvosječni šavovi koji osiguravaju dobru odvodnju vode tijekom kiše. |
Kako bi povećali elastičnost ziđa, stručnjaci često čine vodoravne praznine nešto šire od okomitih.
Prednosti spajanja
Spajanje opeke ima mnoge prednosti:
- niska cijena zbog činjenice da nije potrebna kupnja skupih završnih materijala;
- vrijeme potrebno za dovršetak radova smanjuje se u usporedbi s nanošenjem otopina žbuke ili završnom obradom sporednim kolosijekom, plastikom itd.;
- visoka čvrstoća i izdržljivost;
- rad se može obaviti vlastitim rukama ili korištenjem polukvalificiranih radnika;
- ako je potrebno, možete izvršiti bilo kakve završne radove na vrhu.
Nedostatak je niska toplinska izolacija zidova u usporedbi s upotrebom izolacijskih materijala.
Zahtjevi za šavove
U mraznim danima postavljajte cigle s minimalnim razmakom Trajnost zgrade od opeke ovisi o kvaliteti materijala, usklađenosti s tehnologijom gradnje i uvjetima rada.
Važnu ulogu igra veličina fuge za zidanje.
Ako je izračun netočan, snaga zgrade će se značajno smanjiti.
U armiranom zidu, šav bi trebao biti 4 mm veći od zbroja promjera armature koja se siječe.
Ako se gradnja izvodi na temperaturama ispod nule, povećanje razmaka u zidu dovest će do činjenice da se vlaga u otopini može smrznuti prije nego što se stvrdne.
Tijekom odmrzavanja led će se pretvoriti u vodu, a umjesto jake otopine dobit ćete rastresitu tvar.
Kako bi se spriječile takve nevolje, cigla se postavlja s minimalnim razmakom (do 5 mm), a u mort se dodaju punila kako bi se zaštitila od smrzavanja.
Što je veći razmak između građevinskih materijala, to je teže postići jednoliku gustoću između njih. Zbog toga cigla može primiti dodatna opterećenja na smicanje i savijanje, što dovodi do njezine deformacije.
Tehnologija
Tehnologija izvođenja radova tijekom izgradnje i nakon njenog završetka razlikuje se. Za više informacija o spajanju pogledajte ovaj video:
Tijekom izgradnje
Alat za spajanje se utisne u otopinu Postavljaju nekoliko redova; spajanje se mora obaviti prije nego što se mort za zidanje stvrdne.
Korak po korak upute:
Stupanj pritiska alata mora se podesiti tako da sila bude ujednačena, što će osigurati lijepu završnu obradu.
Obnova
Prilikom sanacije stari mort se uklanja do dubine od 10 - 15 mm Tijekom rada, kada je izložen atmosferskim pojavama, mort se postupno raspada iz zida. Kako bi se građevinski materijal zaštitio od uništenja, provode se restauratorski radovi.
Da biste to učinili, prvo morate pripremiti površinu:
- Uskim drvenim klinom ili dlijetom i čekićem uklonite stari mort do dubine od 10 do 15 mm.
- Očistite prašinu i prljavštinu sa zidova i prostora između cigli. To se može učiniti četkom ili visokotlačnim čistačem. Prašina sprječava lijepljenje građevinskih materijala.
Zatim se priprema otopina za spajanje. Možete ga kupiti ili pripremiti sami. Materijali se miješaju u sljedećim omjerima: 1 dio cementa, 1 dio vapna i 10 dijelova pijeska. Pripremite takav volumen da će imati vremena potrošiti 1,5-2 sata prije nego što se stvrdne. Po potrebi dodati pigmente za bojanje betona.
Zatim se spajanje izvodi na isti način kao u fazi izgradnje. Kako bi se spriječilo širenje otopine, ispod tretiranog područja drži se gipsani sokol. Također primjenjuju vodoravno rješenje. Za više informacija o restauraciji pogledajte ovaj video:
Ako se otopina pokaže tekućom, možete ukloniti vlagu iz nje stavljanjem suhe crvene opeke u smjesu na nekoliko minuta, ona će apsorbirati vodu.
Kontrolirati
Tijekom rada potrebno je pratiti veličinu vertikalnih i horizontalnih razmaka. Mjere se praznine u 5-6 redaka, dobiveni broj se dijeli s brojem redaka, a veličina opeke se oduzima. Rezultirajući pokazatelj mora odgovarati slici navedenoj u projektnoj dokumentaciji.
Pri izračunavanju uzimamo u obzir da širina šava u opeci treba biti ista. Ne bi trebalo biti da u jednom redu indikator bude, na primjer, 8 mm, au drugom 16 mm. Ispravno izračunati pokazatelji i precizna provedba tehnologije rada osigurat će pouzdanost i trajnost zgrade.
Pravilan odabir metode zidanja određuje snagu i kvalitetu objekta koji se gradi, utrošak materijala, kao i cijenu i trajanje građevinskih radova. Sam spoj opeke igra važnu ulogu u osiguravanju kvalitete konstrukcije koja se gradi. Činjenica je da takvo zidanje zahtijeva prisutnost vertikalnih i horizontalnih spojeva, koji su ispunjeni cementnim mortom. Djeluje kao povezujuća komponenta koja povezuje pojedinačne blokove zajedno u jednu strukturu.
Prema tehnologiji zidanja, između opeke se formira sloj određene debljine, a njegov se višak uklanja. Zatim, dok se cementna smjesa još nije stvrdnula, pomoću posebnog alata izrađuje se spoj između opeka.
U praksi se prostor između pojedinih blokova popunjava, a fuge se naknadno fugiraju kako bi se osigurala potrebna brtvljenost takve građevne konstrukcije.
Zahvaljujući obradi šava između položenih opeka, zidanje dobiva atraktivan i cjelovit izgled. Osim toga, pravilno spajanje opeke daje zidovima veću otpornost na vanjske čimbenike, a također učinkovitije sprječava prodor vlage u zgradu. U konačnici, zgrada će dobiti značajno produženje vijeka trajanja.
Mort za zidanje
Za međusobno spajanje pojedinačnih opeka koristi se posebna žbuka na bazi cementa. O njegovoj kvaliteti ovisi čvrstoća i stabilnost cjelokupne građevinske konstrukcije. Ova mješavina je napravljena od sljedećih materijala:
- Portland cement;
- očišćeni i prosijani pijesak;
- voda;
- posebni aditivi (koristi se ako je potrebno).
Količina je određena opsegom odgovarajućih građevinskih radova. Potrošnja ovog materijala ovisi o odabranom načinu zidanja, odnosno debljini zidova.
Proporcije
Priprema morta za zidanje uključuje održavanje određenih proporcija u svakom 
konkretan slučaj. Ovaj omjer početnih komponenti ovisi o katnosti građevine koja se gradi, vrsti građevine koja se gradi, sastavu i vrsti tla, kao i nekim drugim parametrima. Tipično, omjer cementa i pijeska je 1: 3, au nekim slučajevima ovaj omjer može doseći 1: 6, ovisno o arhitektonskim značajkama građevine koja se gradi i marki samog cementa. Voda zauzima približno 0,8 dijelova na jedan dio suhog cementa.
Koju debljinu šavova odabrati
U praksi, šavovi su prostori ispunjeni mortom koji se nalaze između blokova koji se polažu. Parametar kao što je debljina važan je pokazatelj u osnovnim izračunima konstrukcije. Budući da su vodoravni i okomiti, debljina ovih prostora ima odgovarajuću veličinu. U bilo kojem dokumentu o građevinskom projektu ova veličina mora biti navedena, jer je bez nje prilično teško napraviti izračune i ispravno izračunati procjenu objekta koji se gradi.
Bez poznavanja takve karakteristike kao što je debljina šava, bit će teško odrediti potrebnu količinu početnih komponenti za pripremu morta za polaganje opeke. Prosječne statističke vrijednosti ovih pokazatelja sadržane su u mnogim građevinskim knjigama. Na primjer, prosječna debljina horizontalnog šava je 12 mm, a veličina okomitog razmaka između blokova je 10 mm.
Najveća dopuštena horizontalna debljina morta je najviše 15 mm. Minimalna okomita vrijednost ovog pokazatelja ne smije biti manja od 8 mm.
Povećanje debljine iznad pokazatelja predviđenih građevinskim kodovima dopušteno je samo u slučajevima kada je to opravdano specifičnostima projekta. Takva tehnološka odstupanja moraju se odraziti na nacrte radnog projekta.
S praktičnog gledišta, što je fuga između opeka deblja, to je teže postići ujednačenost i gustoću morta između blokova. Široki šavovi mogu pridonijeti neželjenoj deformaciji. Svaka specifična vrsta zidanja odgovara određenoj debljini morta. Klimatski uvjeti u kojima se planira rad konstrukcije u izgradnji također se uzimaju u obzir pri određivanju takvog pokazatelja kao što je debljina šavova između pojedinih blokova.
Štoviše, debljina spojeva može se odrediti vremenskim uvjetima pod kojima se izvode građevinski radovi na opeci. Ova veličina je posebno relevantna kada se cigla postavlja na temperaturama ispod nule. U tom slučaju, s povećanom debljinom spojeva, vlaga sadržana u otopini može kristalizirati čak i prije nego što se stegne, što će imati neželjeni učinak na kvalitetu zidanja.
Prema tehnološkim standardima, veličina šava između opeka u zidanju mora se provjeriti i kontrolirati.
U praksi se mjeri debljina morta između blokova u 5-6 redova zidanja. Rezultat se podijeli s brojem izmjerenih redaka, a zatim se oduzme veličina blokova. Preostala brojka podijeljena je sa stvarnim brojem šavova. Dobiveni prosječni pokazatelj ne smije premašiti vrijednosti navedene u projektu građevine u izgradnji.
U nekim slučajevima, u zidu ova veličina može biti samo 5 mm. Obično je poštivanje takvih minimalnih parametara potrebno kada se zidanje vrši od vatrostalnih opeka u pećima koje rade na prilično visokim temperaturama. Činjenica je da se pod takvim uvjetima otvorena otopina koja nema dovoljnu otpornost na toplinske utjecaje može vrlo brzo srušiti. To će dovesti do poremećaja cjelovitosti strukture opeke i njenog kvara. Mnogo je primjera gdje je potrebno održavati debljinu fuga unutar strogo definiranih parametara kako bi se osigurala potrebna čvrstoća ziđa.
Unatoč činjenici da građevinska industrija ne stoji mirno, pojavljuje se sve više i više materijala za izgradnju zgrada, opeka i dalje zauzima vodeću poziciju u izboru graditelja. Trajnost konstrukcije ne ovisi samo o kvaliteti same opeke, stručnosti radnika koji su zidali, već io debljini morta u zidu. Neodgovarajuća debljina može utjecati na čvrstoću zgrade. Osim toga, ova se brojka uzima u obzir pri izračunu potrebne količine drugih građevinskih materijala, kao što su pijesak, cement i cigla.
Tehnologija šava za polaganje opeke
Optimalna veličina šava za polaganje opeke smatra se:
Za okomito - 10 mm. Prihvatljivi minimum je 8 mm, maksimum je 15 mm.
Za horizontalno - 12 mm. Dopušteni minimum je 10 mm, maksimum 15 mm.
Ako se ti parametri ne poštuju, tehnologija zidanja je prekršena. Ako povećate debljinu šava, to može utjecati na deformaciju strukture. Vertikalne spojnice imaju jednu od najvažnijih uloga u zidarstvu, jer nose ne samo vertikalna, već i horizontalna opterećenja.
Ne zaboravite na klimatske uvjete u kojima se odvija polaganje opeke. Ako se gradnja odvija zimi na minimalnim temperaturama, mort neće imati vremena za postavljanje ako su šavovi deblji od potrebnih. Voda u otopini jednostavno će se smrznuti.
Iznimka je zidanje, gdje su šavovi 5 mm. Koristi se u izgradnji peći iu radu s vatrostalnom opekom.
Vrste opeke
Ovisno o vrsti zidanja, koristit će se građevinski materijali, a debljina šava može varirati.
Prema tehnologiji, poznate su tri vrste zidanja: prešana, sučeljena i sučeljena žbukom za rezanje. Za svaku vrstu priprema se različita otopina. Za prvu vrstu prikladan je tvrdi cement, šavovi će biti deblji; Prilikom izvođenja posljednje dvije vrste zidanja koristite.
Preporučljivo je primijeniti gore navedene standarde za zidanje opekom gdje se koristi keramička opeka. Ako se konstrukcija izvodi ciglom, kamenom ili blokovima, zahtjevi za šavove su različiti.
Značajke zidanja
Mort za zidanje
- Portland cement;
- očišćeni i prosijani pijesak;
- voda;
Proporcije
Koju debljinu šavova odabrati
pluskirpich.ru
Što bi trebalo biti debljina šav cigla zidarski
Očito je gotovo nemoguće postići idealnu i apsolutno ujednačenu debljinu šava, pa postoje određena odstupanja unutar kojih se debljina šava smatra normalnom. U svakom ozbiljnom građevinskom zahvatu mora se navesti prosječna debljina fuga za različite vrste zidova. Međutim, postoje i prosječni pokazatelji. Za horizontalne šavove Ovaj 10-15 mm., Za okomito - 8-15 mm.
Međutim, postoje mnogi čimbenici koji dodatno utječu na izbor debljine šava. Na primjer, kada se cigla postavlja u mraznim uvjetima, pokušavaju zadržati što nižu debljinu. A u nekim slučajevima, debljina šavova može biti čak 5 milimetara ili manje. U pravilu je ova debljina fuga tipična za kritične zidove od vatrostalne opeke koji se koriste u visokotemperaturnim pećima.
Provjera debljine spoja zidova od opeke
Debljina opeke provjerava se na sljedeći način: izmjerite širinu nekoliko redova zida (obično 5-6 redova), a zatim dobivenu veličinu podijelite s brojem redova, oduzmite visinu opeke i podijelite s brojem od šavova. Dobiveni rezultat ne smije premašiti navedene granice.
Provjerite debljinu šavova mjerenjem nekoliko katova i uzimanjem prosječne vrijednosti. Prosječna debljina vodoravnih spojeva opeke unutar visine poda trebala bi biti 12 mm, a okomitih spojeva - 10 mm.
www.kirpich.nnov.ru
Zašto je važno održavati debljinu šava prema standardima?
Prije svega, takvi zahtjevi uključuju određivanje debljine zidanih spojeva. Postoje određeni standardi, zbog nepoštivanja kojih cijela struktura opeke može patiti. Previše debeli šavovi dovode do opasnosti od deformacije ziđa. Iz tog razloga svaka vrsta ziđa ima svoju debljinu fuga. Postoji još jedan čimbenik koji određuje ovu vrijednost - klimatski uvjeti područja u kojem se nalazi zgrada.
Ako debljina šavova varira, pritisak u opeci će biti neravnomjerno raspoređen. Kao rezultat toga, u materijalu će se pojaviti prekomjerno naprezanje na mjestima rezova i savijanja, što u konačnici može uzrokovati deformaciju. S obzirom na to, potrebno je pažljivo kontrolirati debljinu šava, okomitu i vodoravnu.
Tolerancije i prosječne vrijednosti
Nemoguće je osigurati savršenu usklađenost sa svim mogućim proporcijama. Postoje vrijednosti tolerancije unutar kojih se šav smatra normalnim. Ovaj se pokazatelj određuje pojedinačno za svaki projekt, što ukazuje na dopušteno odstupanje u debljini šava za različite mogućnosti zidanja. Također su razvijene prosječne vrijednosti koje se mogu koristiti kao vodič pri izradi projekta. Prosječno odstupanje horizontalnog šava je 10-15 mm. Isti pokazatelj za okomite šavove je 8-15 mm.
U praksi se debljina šava određuje na temelju mnogih čimbenika, na primjer, doba godine i vremenskih uvjeta u kojima se zidanje izvodi. Prilikom polaganja opeke na temperaturama ispod nule, posebno je važno pridržavati se zahtjeva građevinskih standarda koji reguliraju ovaj pokazatelj. Ako je spoj preširok, voda u otopini se može smrznuti prije nego što se "stvrdne".
Nakon toga, kako temperatura raste, led u otopini će se ponovno pretvoriti u vodu. U tom će slučaju otopina izgubiti snagu. Zbog toga je prilikom polaganja opeke u mrazu širina šava minimalizirana do granice. U nekim slučajevima može doseći 5 mm ili manje. Kako bi se uklonio rizik od smrzavanja vode u otopini tijekom zimske gradnje, koriste se različiti aditivi koji djeluju kao antifriz. Ako je složeno zidanje izrađeno od materijala otpornih na vatru, debljina šava je također svedena na minimum.
Kako se određuje prosječna debljina šava?
Ovu je vrijednost prilično lako izračunati - određuje se mjerenjem nekoliko redaka i crtanjem prosječne brojke. Prva faza izračuna je mjerenje širine 5-7 redova opeke. Nakon toga se konačni rezultat podijeli s brojem izmjerenih redova. Visina opeke oduzima se od dobivene brojke, nakon čega se dijeli s brojem zidanih spojeva. Konačna brojka trebala bi biti unutar gore navedenog raspona.
cigla-moskva.rf
Vrste i dimenzije opeke
Prije nego što počnemo govoriti o veličini spoja u opeci, potrebno je razumjeti značajke dizajna njegovih sastavnih blokova. Blokovi od opeke korišteni su stoljećima i tijekom tog vremena stekli su nova imena - čerpić, klinker i keramit, dinas i šamot. Jasno je da su izrađene od glinenih materijala različitog mineralnog sastava koristeći različite tehnologije, ali dimenzije šava ne ovise o tim pokazateljima.
Ali gustoća i prisutnost šupljina izravno utječu na snagu zidanja. Ovisno o ispuni, opeka može biti:
- Punog tijela, tj. U njemu nema neispunjenih mjesta, ali postoji poroznost. U silikatnom proizvodu ta je brojka 12-14%, au klinkeru 5%. Od njih se podižu nosive konstrukcije.
- Šuplje. Kod silikatnog čerpića šupljina se kreće od 24-28%, kod keramita do 45%. Budući da je zrak dobar toplinski izolator i loše provodi zvukove, i zidovi zgrada građenih od takvog materijala poprimaju te karakteristike.
Za zidanje kamina, peći i dimnjaka koristi se puna opeka, a za zidanje unutarnjih zidova i pregrada šuplja opeka. Šuplje komore unutar proizvoda mogu biti okrugle ili pravokutne, njihov broj je 4-10 s višestrukošću od 2.
Mort za zidanje nanosi se na veliku ravninu lica, koja se naziva krevet. Druga dva su dio žlice i kraj ili stražnjica, najmanja površina. Ovisno o tome koja je strana opeke vanjska, redovi zidanja mogu biti žlica ili stražnjica.
Postoje određeni standardi za dimenzije keramita i klinkera. Jedan pokazatelj su dimenzije plana. Konstantna je za sve sorte (250 x 120 mm), a visina se razlikuje prema nazivu opeke:
- jednostruko - 65;
- jedan i pol - 88;
- dvostruko - 138 mm.
Europski standardi malo se razlikuju od ruskih. U tlocrtu je 240 x 115 odnosno 210 x 100 mm s visinom od 52, 61, 71, 113 odnosno 50, 65 mm. Varijabilnost dimenzija šava malo će ovisiti o standardu prema kojem je cigla izrađena.
Čimbenici koji određuju dimenzije šava
Konzistencija zidarske žbuke je takva da omogućuje, kada se na nju stvori pritisak, da popuni površinske neravnine, ali samo ako sloj smjese ne prelazi određenu debljinu. Ako je uvjet prekršen, masa se jednostavno širi na strane bez popunjavanja hrapavosti, što pogoršava kvalitetu šava. S ove točke gledišta, optimalna vrijednost za horizontalni spoj u opeci je 10-15 mm. Vertikalne se mogu održavati na nešto manji razmak, u prosjeku 10 mm.
Opća prosječna vrijednost debljine sloja morta izračunava se mjerenjem svakog sloja unutar visine ziđa, preporučena vrijednost je 12 mm. To se odnosi na jednostruke (65) i jedne i pol (88) opeke; koriste se pri izradi građevinskog projekta. Ako je keramit dvostruki (138), tada se šav treba povećati na 15 mm. Za rad na oko koriste se plastični umetci - šablone između zidanih elemenata poput križeva prilikom lijepljenja pločica.
Nestandardni elementi i utjecaj uključaka u sloju žbuke
Zasebno je potrebno razmotriti izgradnju od drugih građevinskih materijala, koji su znatno veći od opeke. To su sljedeći proizvodi:
- Plinski blokovi i blokovi pjene. Upotrebom morta za zidanje postavlja se samo prvi red. Debljina šava određena je neravninama baze, a sam sloj igra ulogu izravnavanja. Daljnje polaganje vrši se na ljepljivoj podlozi, koja praktički nema debljinu.
- Kada koristite armiranobetonske elemente, otopina ne smije biti gusta. Obično se u to umiješa vapneno mlijeko. Debljina šava također nije standardizirana, neravnine se jednostavno izglađuju.
- U zidarstvu je nemoguće razviti standard koji je blizak stvarnosti, budući da mjesta na kojima se blokovi spajaju nemaju glatke rubove, već su predstavljena samo nepravilnostima. Štoviše, često su strogo okomiti šavovi odsutni, a nagnuti se zamjenjuju. Ali punjenje razmaka između kamenja mortom mora biti potpuno, obično je veličina pukotina 30-40 mm.
Ponekad se tijekom zidanja koristi armaturna mreža, ali njezina debljina je beznačajna i ne utječe na standardnu veličinu šava. Zimi, za zagrijavanje opeke, grijaće elektrode postavljaju se između keramita, ali čak iu takvim uvjetima, udaljenost između ravnina treba održavati unutar 12 mm.
Metode spajanja
Ovisno o tome kako je oblikovana prednja strana opeke, šav može biti potpuno ispunjen ili nepotpun, produbljen 10-15 mm u zid. Time se povećava adhezija (prianjanje) žbuke koja se planira nanositi na površinu konstrukcije.
Razmak između opeka ispunjen mortom ide pod fugiranje. Višak mase istisnut keramitom uklanja se ovim alatom. Zatim se, ovisno o radnim uvjetima konstrukcije, izrađuje oblik šava. Može biti konveksna ako može doći do taloženja ili konkavna ako za to nema preduvjeta. Završna obrada opeke s fugiranjem daje vidljiviji izgled i može se izvesti u bojama koje su kontrastne keramitu (bijela ili crna).
Ova tehnika se koristi za ažuriranje fasade stare kuće od opeke, a za nanošenje nove mastike malo su zakopani. Ovaj rad je vrlo mukotrpan, ali rezultat izgleda izvrsno, struktura je doslovno transformirana i izgleda kao da je svježe postavljena. Kopanje u staru otopinu vrši se dlijetom ili domaćim alatom, veličina utora je 2-3 mm.
Kontrola debljine šava
Unatoč prividnoj jednostavnosti podizanja zida od opeke, to je težak i odgovoran zadatak, jer ako se ne poštuju tehnološki režim i utvrđeni standardi za pojedine zidane elemente, uključujući veličinu spojeva, čvrstoća konstrukcije bit će nedovoljna, te objekt neće biti primljen u rad. Stoga se tijekom gradnje provodi stalni nadzor razmaka između redova keramita i ispunjavanja praznina mortom. Kao što je gore spomenuto, za standardnu ciglu vodoravna veličina šava je 12 mm s fluktuacijama od 10 do 15, okomita - 10 mm (od 8 do 15).
Prilikom polaganja zimi, graditelji pokušavaju održati minimalne vrijednosti kako bi se mort stvrdnuo što je brže moguće. A kada se koristi vatrostalni klinker ili šamot, veličina se smanjuje na 5 mm. Metoda provjere je jednostavna:
- odaberite 10 redaka zidanja i izmjerite ukupnu visinu;
- odredite ukupnu veličinu opeke množenjem 10 sa 65 mm za jednu ili 88 za jednu i pol;
- oduzmite drugu vrijednost od prve i razliku podijelite s brojem intervala.
Rezultat mora biti unutar granica utvrđenih projektom. To se čini što je češće moguće kako bi se moglo intervenirati u procesu ako se utvrde odstupanja.
kamedom.ru
Standardne veličine opeke
Opeka je izrađena u obliku pravokutnog paralelopipeda sljedećih dimenzija:
Cigla ima 6 površina: 2 boda, 2 žlice i 2 ležišta.
Označavanje elemenata opeke
Da bi vam ovaj članak bio informativniji, morate razumjeti jednostavne pojmove svojstvene zidanju, čija je definicija predstavljena u nastavku.
Polaganje opeke vrši se u horizontalnim redovima. Opeke se polažu na mort širokim rubom - krevetom (postoje metode polaganja na žlicu).
Horizontalni šav- šav između susjednih vodoravnih redova.
Vertikalni šav- šav koji odvaja bočne rubove susjednih opeka. Postoje poprečni i uzdužni.
Unutarnja milja- niz zidova koji se proteže na unutarnju površinu.
Prednja ili vanjska milja- red zidanja koji je okrenut na vanjsku (fasadnu) stranu.
Zabutka– redovi koji se nalaze između unutarnje i vanjske verste.
Red žlica- red cigli koje se žlicama postavljaju na površinu zida, tj. dugi rubovi.
Bond red- red opeka koje se postavljaju kundacima na površinu zida, tj. kratki rubovi.
Sustav obrade šavova- određeni redoslijed izmjeničnih redova žlica i stražnjica.
Zidanje žlicom- zidanje u kojem se cigla polaže žlicom prema van u odnosu na prednju površinu zida.
Vezano zidanje- zidanje kod kojeg se opeka polaže čeonom stranom prema van u odnosu na prednju stranu zida.
Širina opeke mora biti višekratnik neparnog ili parnog broja polovica (1/2) opeke.
Debljina opeke
Ovisno o klimatskim uvjetima, namjeni građevine i projektiranim opterećenjima, opeka može biti sljedećih debljina:
Debljina zidanja = ukupna debljina opeke u zidanju + debljina morta između opeka. Primjer postavljanja 2 cigle: 250 mm+10mm+250mm=510mm
Kod planiranja dimenzija širina vertikalne fuge u zidanoj opeci obično se smatra 10 mm, ali u praksi taj broj varira od 8 do 12 mm.
Zidanje četvrtine opeke (1/4) – 65 mm
Zidanje od pola opeke (1/2) – 120 mm
Polaganje jedne opeke - 250 mm
Polaganje jedne i pol cigle (1,5) – 380mm (250+10+120mm)
Polaganje u dvije cigle – 510 mm (250+10+250 mm)
Polaganje dvije i po cigle (2,5) – 640 mm (250+10+250+10+120mm)
Najčešće se koriste u građevinarstvu:
- jednostruka (obična, standardna) opeka, koja ima visinu od 65 mm;
- zadebljana opeka visine 88 mm.
Pri planiranju gabarita zgrade općenito se smatra da je visina vodoravne fuge u opeci 12 mm, ali u praksi taj broj varira od 10 do 15 mm.
Prilikom električnog zagrijavanja opeke ili njenog armiranja, elektrode ili metalna mreža postavljaju se u vodoravne šavove. U ovom slučaju veličina šava ne smije biti manja od 12 mm.
Znajući od kakve se opeke (pojedinačne ili zadebljane) planira graditi struktura, lako možete izračunati visinu buduće strukture:
Visina 10 redova zadebljane opeke = Visina 13 redova jednostruke opeke = 1000 mm
Kako ne bi svaki put izračunali i smanjili dimenzije skice na konstruktivne, projektant koristi tablicu dimenzija opeke. www.gvozdem.ru
Sustavi odijevanja
Kako bi se redovi opeke spojili u jednu snažnu monolitnu strukturu, koriste se sustavi oblačenja šavova. Za teoriju predlažemo da se upoznate s osnovnim pravilima zidanja.
Ligirani su sljedeći okomiti šavovi:
- poprečno,
- uzdužni.
Čvrstoća i pouzdanost opeke uvelike ovisi o kvaliteti vezivanja okomitih uzdužnih i poprečnih šavova.
Povezivanje okomitih uzdužnih šavova provodi se polaganjem vezanih redova i pomaže u izbjegavanju uzdužnog uništavanja ziđa.
Ligament okomitih poprečnih šavova izvodi se naizmjeničnim žličarskim i stražnjim redovima, au susjednim redovima potrebno je pomaknuti cigle za četvrtinu ili pola. Ova obloga osigurava: ravnomjernu raspodjelu opterećenja na najbliže dijelove zida i uzdužni odnos susjednih opeka, što zauzvrat daje čvrstoću i čvrstoću opeke pod nejednakim temperaturnim deformacijama i padalinama.
Sustavi zavoja za šavove
U građevinarstvu se najčešće koriste sljedeći sustavi zavoja:
- jednoredni ili lančani;
- višeredni;
- troredni.
Jednoredni sustav (lanac)
Jednoredno podvezivanje šavova izvodi se uzastopnom izmjenom redova uboda i žlica u skladu sa sljedećim pravilima:
- Prvi (donji) i zadnji (gornji) redovi su položeni s pokes.
- Uzdužni šavovi u susjednim redovima pomaknuti su za 1/2 (pola cigle) jedan u odnosu na drugi, poprečni šavovi za 1/4 (četvrtina cigle).
- Opeke gornjeg reda moraju se preklapati s okomitim spojevima donjeg reda.
Uz jednoredno podvezivanje tijekom procesa polaganja bit će potreban veliki broj nekompletnih opeka (najčešće 3/4), čije će rezanje podrazumijevati ne samo troškove rada, već i ozbiljne gubitke opeke, što će u konačnici dovesti do značajnih financijskih ulaganja.
Mora se imati na umu da je sustav lančane ligacije najintenzivniji, ali unatoč tome, također je izdržljiviji i pouzdaniji.
Višeredni sustav
Višeredno oblaganje šavova je zidanje postavljeno u žličaste redove, koji su vezani po visini svakih 5-6 redova s jednim sučeljenim redom. Kod ovog sustava odijevanja potrebno je poštivati sljedeća pravila:
- Prvi, također poznat kao donji red, postavljen je s bodljama.
- Drugi red - žlice.
- Treći, četvrti, peti i šesti - sa žlicama s podvezivanjem šavova u 1/2 (pola cigle). To se radi bez obzira na debljinu zida.
- Uzduž širine zida, okomite uzdužne šavove ziđa od pet redova nije potrebno povezivati.
- Šipke sedmog reda preklapaju se sa šavovima šestog reda žlica za 1/4 (četvrtina opeke).
Prednosti višerednog sustava obrade:
- nema potrebe za velikim brojem nepotpunih opeka;
- najproduktivniji;
- dopušta korištenje polovica opeke za polaganje zatrpavanja;
- poboljšava toplinske karakteristike ziđa (to se događa zbog povećane toplinske otpornosti, smještene duž putanje protoka topline, nevezanih uzdužnih šavova od pet redaka).
Mane:
- treće pravilo za rezanje opeke nije u potpunosti poštivano;
- snaga je manja nego kod jednorednog oblačenja;
- ne može se koristiti pri postavljanju stupova od opeke zbog nepotpunog povezivanja uzdužnih šavova.
Troredni sustav
Troredni sustav oblaganja šava koristi se za zidanje uskih zidova i stupova, čija širina ne prelazi 1 m.
Glavne vrste zavoja za šavove
Polaganje 1 cigle (križ) - opcija 1
| Pogled s fasade
|
Previjanje šavova
|
|
|
Polaganje 1 cigle (križ) - opcija 2
| Pogled s fasade
|
Previjanje šavova
|
| Pogled s fasade. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Pogled iznutra. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Višeredno zidanje od 1 opeke
Polaganje 1,5 cigle opcija 1
Pogled s fasade  |
Previjanje šavova
|
Pogled s fasade. Povijanje 2. i 3. reda ziđa  |
Pogled iznutra. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Polaganje 1,5 cigle. opcija 2
| Pogled s fasade
|
Previjanje šavova
|
| Pogled s fasade. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Pogled iznutra. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Polaganje 2 cigle
| Pogled s fasade
|
Previjanje šavova
|
| Pogled s fasade. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Pogled iznutra. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Polaganje 2,5 cigle
| Pogled s fasade
|
Previjanje šavova
|
| Pogled s fasade. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Pogled iznutra. Povijanje 2. i 3. reda zidanja
|
Metode polaganja
Unutarnje i vanjske verste polažu se na sljedeće načine:
- s kraja na kraj,
- end-to-end s rezanjem morta,
- pritisnite unutra.
Zabutka se stavlja u polunapunjeni položaj.
Odabir određene metode ovisi o:
- sezona,
- zahtjevi za čistoću vanjske površine zida,
- stanje same opeke (mokra ili suha),
- plastičnost otopine.
Tehnologija zidanja
Prije početka zidanja postolja, potrebno ga je izolirati. Da biste to učinili, sloj krovnog pusta ili drugog izolacijskog materijala položen je oko perimetra zida ispod opeke.
Koristeći razinu, nekoliko redova opeke položeno je u kutove postolja. Narudžbe su pričvršćene na uglove pomoću spajalica. Razmak između pregrada u narudžbi je 77 mm (65 mm visine pojedinačne opeke + 12 mm visine morta). Prema ustaljenom postupku povlače se konopci za privez koji pomažu u održavanju ravnosti i vodoravnosti postavljenih redova opeke. Preporučljivo je postaviti uže svakih 5 m kako bi se spriječilo da se ugiba (ako je privezište rastegnuto za 10 m, tada se nakon 5 m izrađuje svjetionik u obliku cigli za zatezanje užeta). Konop za privez za vanjske zidove pričvršćuje se redom, a za unutarnje s pomoću nosača.
Na ciglu se lopaticom nanosi mort debljine 30 mm i razmaka od vanjskog dijela zida 20 mm. Prvi red opeke je vezan. Opeka se postavlja metodom "press" ili "butt".
Metoda od kraja do kraja
Koristeći metodu "end-to-end", cigla se postavlja na plastični mort (konusni gaz 12-13 cm).
Redoslijed radnji pri postavljanju opeke "leđa u leđa":
- Isprva:
- uzmi ciglu u ruke i malo je nagni,
- rubom (žlicom - za čeoni red, bodom - za žličasti red) zagrabljajte malo razvučene žbuke na ciglu,
- pomaknite ciglu s naribanim mortom prema cigli koja je ranije postavljena.
- Zatim se cigla položi na mort.
Metoda tiska
Koristeći metodu "press", opeka se postavlja na tvrdu žbuku (nacrt konusa 7 ... 9 cm) s obveznim spajanjem i punim punjenjem šavova.
Redoslijed radnji pri postavljanju "prešanih" opeka:
- Dio morta se nagrablja i lopaticom pritisne uz okomiti rub prethodno postavljene opeke.
- Zatim postavljaju novu ciglu, pazeći da je pritisnu na lopaticu.
- Oštrim pokretom prema gore uklonite lopaticu.
- Polažu ciglu.
Detaljne upute za polaganje opeke od označavanja temelja do postavljanja zida nalaze se na našoj web stranici www.gvozdem.ru u članku "Zidanje opeke svojim rukama".
Spajanje šavova
Za postizanje dovoljnog zbijanja morta u šavovima, kao i za postizanje jasnog uzorka opeke izvana, koristi se spajanje. U ovom slučaju, polaganje opeke se provodi s rezanjem morta. Prilikom šivanja šavovi dobivaju sljedeće oblike:
- trokutast,
- konkavan,
- konveksan,
- pravokutan,
- zaobljena.
Na primjer, za dobivanje konveksnih šavova koriste se konkavni spojevi.
Kako bi se postigla bolja kvaliteta šavova i smanjili troškovi rada, šavovi opeke se odvajaju dok se mort ne stegne, slijedeći sljedeći redoslijed:
- četkom ili krpom obrišite površinu opeke od prskanja žbuke koja se zalijepila na nju;
- izvezite okomite šavove (3-4 žlice ili 6-8 uboda);
- odšijte horizontalne šavove.
Ako u budućnosti planirate žbukati zidove, tada se zidanje mora izvesti prazno, tj. Ne donosite otopinu 10-15 mm na površinu zida. Ova metoda će omogućiti da žbuka čvrsto prianja na površinu zida. © www.gvozdem.ru
Armatura za zidanje
SNiP II-22-81 "Kamene i armirane kamene konstrukcije."
GOST-ovi, SNiP-ovi, SP
SNiP 3.03.01-87 "Nosive i zaporne konstrukcije"
SNiP II-22-81 "Kamene i armirane zidane konstrukcije"
www.gvozdem.ru
Nepotrebno je reći da je keramička opeka jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Tehnologija proizvodnje opeke, kao i razne vrste njezinog zidanja, poznati su od pamtivijeka. Koliko dugo će zgrada izgrađena od opeke trajati ne ovisi samo o njezinoj kvaliteti, već io kvaliteti morta, tehnologiji polaganja, vještini zidara i debljini fuga u opeci.
Iako je jedan od parametara trajnosti konstrukcije otpornost opeke na smrzavanje (sposobnost da izdrži određeni broj potpunih ciklusa smrzavanja i odmrzavanja), prilagođena klimatskom koeficijentu, netočna debljina šava može potpuno uništiti cijeli izračun sustav.
Za zidove od opeke debljina vodoravnih fuga treba biti 12 mm. U nekim slučajevima dopuštena je minimalna debljina šava od 10 mm i najveća širina šava od 15 mm.
Okomiti šav treba biti 10 mm. Minimalni mogući okomiti šav je 8 mm. Maksimalna širina okomitog šava je 15 mm. U svakom građevinskom projektu mora biti naznačena debljina spojeva. Bez ovog pokazatelja vrlo je teško napraviti točnu procjenu za izgradnju objekta, jer je teško izračunati količinu cementa, pijeska, pa čak i količinu opeke. Ako zidar smanji debljinu fuga za nekoliko milimetara, ukupan broj opeka može se povećati. Čim zidar poveća veličinu šava, snaga zgrade se smanjuje.
Što je deblji spoj zidova, to je teže postići ravnomjernu gustoću spoja između opeka. Zbog nejednake gustoće, opeka može doživjeti dodatna opterećenja savijanja i smicanja. Debele fuge u zidu doprinose većoj deformaciji. Stoga, za određenu vrstu zidanja, dizajneri postavljaju određenu debljinu šava. Osim vrsta zidova, na debljinu fuga utječu i klimatski uvjeti u kojima će se zgrada raditi.
Osim toga, debljina šavova može varirati ovisno o vremenskim uvjetima u kojima se izvode radovi na polaganju opeke. Debljina šava je posebno važna kada se cigla postavlja u mraznim uvjetima. Kako se debljina šava povećava, dok se otopina ne stegne, vlaga unutar otopine može kristalizirati.
Jednostavno rečeno, voda u otopini jednostavno će se smrznuti. I čim temperatura poraste, led će se opet pretvoriti u vodu, ali umjesto čvrstog šava, postat će neka vrsta rastresite tvari. Stoga bi debljina spoja opeke pri radu po hladnom vremenu trebala biti što je moguće manja. Osim toga, u otopinu se dodaju različita punila koja djeluju kao antifriz.
Debljina šavova, s pravim pristupom tehnologiji, mora se provjeriti. Da biste to učinili, izmjerite širinu nekoliko redova ziđa (obično 5-6 redaka). Dobivena veličina podijeljena je s brojem redaka, oduzeta je veličina opeke, a preostala brojka podijeljena s brojem šavova. Dobivena prosječna brojka ne smije premašiti granice navedene u projektu zgrade.
U nekim slučajevima debljina šavova može biti samo 5 milimetara. Obično je to kritično zidanje od vatrostalne opeke, koje se koristi u pećima s visokim temperaturama.
Plinski silikat, plinski silikatni blokovi, ćeličasti beton, gazirani beton, autoklavirani gazirani beton. Svi ovi nazivi odnose se na isti građevinski materijal - autoklavirani gazirani beton.
Polaganje opeke ispod fuga koristi se kada se završni materijali ne nanose na površinu opeke, ali u isto vrijeme površina treba izgledati vizualno završeno.
Karakteristike zgrade izravno ovise o kvaliteti opeke. O kvaliteti zidanja osobito ovisi čvrstoća, toplinska izolacija i trajnost građevine u cjelini.
Vladimire
Poruke: 1
Prosječna veličina šava
Datum odgovora #1: 24.10.2013 u 05:53:48
Uz izračun prosječne debljine šava koji ste naveli, čak i nestandardni šavovi mogu proći. Primjer: između šest redova opeke, debljina šavova, mjerena na svakom šavu, je 8,19,23,7 - niti jedan šav nije u skladu sa SNiP-om. Izračunavamo prema vašoj shemi: mjerimo 6 redaka od cigle do cigle - 465, oduzimamo veličinu cigle - na primjer 65. 465 - 65 * 6 = 75 podijeljeno s brojem šavova - 5, 75/5 = 15 , što je u potpunosti u skladu s SNiP-om. Oni. Nestandardni šavovi s ovim izračunom su unutar okvira SNiP-a.
Označena polja * potreban. HTML oznake su onemogućene.
Veličina spoja između opeka
Pravilan odabir metode zidanja određuje snagu i kvalitetu objekta koji se gradi, utrošak materijala, kao i cijenu i trajanje građevinskih radova. Sam spoj opeke igra važnu ulogu u osiguravanju kvalitete konstrukcije koja se gradi. Činjenica je da takvo zidanje zahtijeva prisutnost vertikalnih i horizontalnih spojeva, koji su ispunjeni cementnim mortom. Djeluje kao povezujuća komponenta koja povezuje pojedinačne blokove zajedno u jednu strukturu.
Značajke zidanja
Prema tehnologiji zidanja, između opeke se formira sloj određene debljine, a njegov se višak uklanja. Zatim, dok se cementna smjesa još nije stvrdnula, pomoću posebnog alata izrađuje se spoj između opeka.
U praksi se prostor između pojedinih blokova popunjava, a fuge se naknadno fugiraju kako bi se osigurala potrebna brtvljenost takve građevne konstrukcije.
Zahvaljujući obradi šava između položenih opeka, zidanje dobiva atraktivan i cjelovit izgled. Osim toga, pravilno spajanje opeke daje zidovima veću otpornost na vanjske čimbenike, a također učinkovitije sprječava prodor vlage u zgradu. U konačnici, zgrada će dobiti značajno produženje vijeka trajanja.
Mort za zidanje
Za međusobno spajanje pojedinačnih opeka koristi se posebna žbuka na bazi cementa. O njegovoj kvaliteti ovisi čvrstoća i stabilnost cjelokupne građevinske konstrukcije. Ova mješavina je napravljena od sljedećih materijala:
- Portland cement;
- očišćeni i prosijani pijesak;
- voda;
- posebni aditivi (koristi se ako je potrebno).
Količina je određena opsegom odgovarajućih građevinskih radova. Potrošnja ovog materijala ovisi o odabranom načinu zidanja, odnosno debljini zidova.
Priprema morta za zidanje uključuje održavanje određenih proporcija u svakom 
konkretan slučaj. Ovaj omjer početnih komponenti ovisi o katnosti građevine koja se gradi, vrsti građevine koja se gradi, sastavu i vrsti tla, kao i nekim drugim parametrima. Tipično, omjer cementa i pijeska je 1: 3, au nekim slučajevima ovaj omjer može doseći 1: 6, ovisno o arhitektonskim značajkama građevine koja se gradi i marki samog cementa. Voda zauzima približno 0,8 dijelova na jedan dio suhog cementa.
Koju debljinu šavova odabrati
U praksi, šavovi su prostori ispunjeni mortom koji se nalaze između blokova koji se polažu. Parametar kao što je debljina važan je pokazatelj u osnovnim izračunima konstrukcije. Budući da su vodoravni i okomiti, debljina ovih prostora ima odgovarajuću veličinu. U bilo kojem dokumentu o građevinskom projektu ova veličina mora biti navedena, jer je bez nje prilično teško napraviti izračune i ispravno izračunati procjenu objekta koji se gradi.
Bez poznavanja takve karakteristike kao što je debljina šava, bit će teško odrediti potrebnu količinu početnih komponenti za pripremu morta za polaganje opeke. Prosječne statističke vrijednosti ovih pokazatelja sadržane su u mnogim građevinskim knjigama. Na primjer, prosječna debljina horizontalnog šava je 12 mm, a veličina okomitog razmaka između blokova je 10 mm.
Najveća dopuštena horizontalna debljina morta je najviše 15 mm. Minimalna okomita vrijednost ovog pokazatelja ne smije biti manja od 8 mm.
Povećanje debljine iznad pokazatelja predviđenih građevinskim kodovima dopušteno je samo u slučajevima kada je to opravdano specifičnostima projekta. Takva tehnološka odstupanja moraju se odraziti na nacrte radnog projekta.
S praktičnog gledišta, što je fuga između opeka deblja, to je teže postići ujednačenost i gustoću morta između blokova. Široki šavovi mogu pridonijeti neželjenoj deformaciji. Svaka specifična vrsta zidanja odgovara određenoj debljini morta. Klimatski uvjeti u kojima se planira rad konstrukcije u izgradnji također se uzimaju u obzir pri određivanju takvog pokazatelja kao što je debljina šavova između pojedinih blokova.
Štoviše, debljina spojeva može se odrediti vremenskim uvjetima pod kojima se izvode građevinski radovi na opeci. Ova veličina je posebno relevantna kada se cigla postavlja na temperaturama ispod nule. U tom slučaju, s povećanom debljinom spojeva, vlaga sadržana u otopini može kristalizirati čak i prije nego što se stegne, što će imati neželjeni učinak na kvalitetu zidanja.
Prema tehnološkim standardima, veličina šava između opeka u zidanju mora se provjeriti i kontrolirati.
U praksi se mjeri debljina morta između blokova u 5-6 redova zidanja. Rezultat se podijeli s brojem izmjerenih redaka, a zatim se oduzme veličina blokova. Preostala brojka podijeljena je sa stvarnim brojem šavova. Dobiveni prosječni pokazatelj ne smije premašiti vrijednosti navedene u projektu građevine u izgradnji.
U nekim slučajevima, u zidu ova veličina može biti samo 5 mm. Obično je poštivanje takvih minimalnih parametara potrebno kada se zidanje vrši od vatrostalnih opeka u pećima koje rade na prilično visokim temperaturama. Činjenica je da se pod takvim uvjetima otvorena otopina koja nema dovoljnu otpornost na toplinske utjecaje može vrlo brzo srušiti. To će dovesti do poremećaja cjelovitosti strukture opeke i njenog kvara. Mnogo je primjera gdje je potrebno održavati debljinu fuga unutar strogo definiranih parametara kako bi se osigurala potrebna čvrstoća ziđa.
kirpich-sbm.ru
U sredini otvora, zidanje je zatvoreno, klinovima klesane opeke.
Za zidove debljine jedne opeke, za polaganje reda ladica, cigle se postavljaju u hrpe od dvije cigle, postavljene u sredini zida paralelno s njegovom osi s razmakom između hrpa od jedne cigle; za polaganje vezanog reda - u sredini zida okomito na njegovu os s razmakom između hrpa od 1/2 opeke.
Za kupca i izvođača također je važno znati da zidari u pravilu ne izračunavaju troškove polaganja opeke po kubičnom kapacitetu ili čak po kvadratima, već po komadu.
Pri izračunavanju potrošnje morate se voditi stopama potrošnje opeke i cementa po 1 m3 zidova različitih debljina.
Rad treba završiti s nekoliko redova čvrstog zida, postavljajući armaturu ispod njega.
Velika masa ohlađenih zidova svaki put zahtijeva značajnu potrošnju goriva za njihovo zagrijavanje, a nagle promjene unutarnje temperature dovode do kondenzacije vlage na unutarnjim površinama zidova od opeke.
Ali prvo podsjetimo čitatelje što je to materijal i kako ne pogriješiti u odabiru pri kupnji.
Sljedeći redovi žlica polažu se podvezivanjem okomitih šavova. Povijanje uzdužnih šavova vrši se tako da se zidanje ne rasloji duž zida i da je opterećenje u zidu ravnomjerno raspoređeno po širini zida. Za podmetanje kamenja koristi se pravokutni malj težak oko 5 kg, a za obradu kamena koristi se čekić-brenga težak 2,3 kg, kojim se odsijecaju oštri kutovi (sl. Da biste to učinili, prilikom nanošenja morta, Dovoljno je priložiti šablonu koja će vam omogućiti polaganje morta u tankom i ravnomjernom sloju. Tvrdo kamenje je skupo i zahtjevno za obradu, pa se uglavnom koristi u nestambenoj gradnji - za oblaganje postolja ili pojedinačnih dijelova. zgrada i konstrukcija, oblaganje mostova, nasipa. U praksi je situacija s polaganjem opeke za armiranje, vezani redovi se polažu kroz 3 reda rova Nose betonske konstrukcije i unutarnja ispuna zidova od opeke, ali pri bilo kojoj metodi vezanja mora se pridržavati istog pravila: debljina okomitih spojeva (razmak između opeka u redovima) treba biti 10 mm, a vodoravne (razmak između redova) – poželjno 12-15 mm.
Njegova je osobitost da, uz tradicionalne oblike, asortiman uključuje opeke s kosim uglovima. Međutim, tijekom prešanja pod tlakom od 60-90 MPa, zbog svoje plastičnosti, omogućuje dobivanje opeke idealnog oblika s odstupanjem geometrijskih dimenzija ne više od 0,7 mm i sjajnom površinom svih ravnina. Da bi se dobila željena boja otopine, dodaju se aditivi u boji. Impregnacija ima sljedeća svojstva: - zaustavlja kapilarnu difuziju; - netoksičan – ne sadrži organska otapala; - osigurava visoku adheziju; - ima izvrsnu adheziju; - učvršćuje slabe temelje. Širina zidova s ovom vrstom zidanja je 51 cm Mnogi prodavači pružaju usluge isporuke opeke izravno na gradilište. To uvelike olakšava rad zidara, budući da je polaganje žličastih opeka duž užeta za privez produktivnije od polaganja opeke; Lakše je osigurati točnost obloge, a smanjuje se broj poprečnih šavova u zidu, koji zahtijevaju pažljiv rad.
Kada su vertikalne spojnice slabo ispunjene mortom, pod utjecajem opterećenja, pojedine opeke se prvo pomiču, a zatim se zidanje ruši. Ista situacija je uočena u cijenama "europskih" opeka, od kojih žuta košta 1.600 UAH za tisuću, i "američke" opeke, koja sa žutim "licem" košta 1.450 UAH za tisuću. Zidanje opekom je od svog nastanka imalo nekoliko vrsta tehnika zidanja. Ako govorimo o mortu isključivo za polaganje stupova (stupova), moramo imati na umu da ne smije biti niži od stupnja "25". Ravnomjerno nanošenje žbuke po debljini možda je najvažnija točka u procesu zidanja - od nje ovisi hoće li kompresija i gustoća žbuke u zidu biti ista.
debljina šavova zidanih opeka
Zidanje od velikih betonskih, silikatnih ili opečnih blokova, kao i od komada materijala, koristi se za izgradnju podzemnih i nadzemnih konstrukcija zgrada i građevina, blokova od laganog betona, silikatnih, šupljih i porozno-šupljih opeka - uglavnom za postavljanje vanjskih zidova zgrada. Najpopularnije marke su s komercijalnim nazivima “American smooth”, “European smooth”, “Finska cigla”, “mramorna cigla”. Moraju se pravilno peći, jer neizgoreni materijal (grimizna boja) ima nedovoljnu čvrstoću, smanjenu otpornost na vodu i mraz, a pregorjeli materijal (tamno smeđa boja) ima povećanu gustoću, toplinsku vodljivost i često ima iskrivljen oblik. Prvo pravilo rezanja. S druge strane, majstori su imali profesionalne tajne. No, uzimajući u obzir ekologiju okoliša, prisutnost štetnih nečistoća, prašine itd. U atmosferi i zraku, istodobno, odsutnost podvezivanja uzdužnih šavova do visine od pet redova ziđa praktički ne smanjuje. njegova čvrstoća, u isto vrijeme, zbog visoke toplinske otpornosti ovih šavova koji se nalaze na putu toplinskog toka, poboljšava se toplinska izvedba ziđa.
Tehnologija izrade opeke u osnovi je ista.
Ovaj proizvod proizvodi Fasad LLC (St.
Cement mora biti marke PTs 500 bez dodataka.
Uzmite ciglu i držite je ukoso, stražnjim rubom cigle zagrabljajte dio morta koji ste prethodno razmazali po krevetu.
Kod polaganja u otpadnom području, odnosno kada su šavovi ostavljeni nepopunjeni do dubine od 10 mm od vanjske površine zida, mort se širi na udaljenosti od 20-30 mm od lica zida. Ovisno o obliku, dobiva se udubljeni, konveksni, konkavni, trokutasti dvostruki ili drugi oblik šava. A ako takve brošure ili letci također govore o tehnici pripreme morta, posebnostima polaganja pojedinih arhitektonskih elemenata, onda takvi tiskani proizvodi postaju "priručnik" za majstora i zidara. Višeredno podvezivanje - s ovim se zidanje sastoji od pojedinačnih zidova debljine 1/2 opeke (120 mm), izrađenih od žlica i povezanih u nekoliko redova u visinu s čeonim redom. Kao bojila koristi se ukupno oko 130 proizvoda koji su otporni na utjecaje okoliša i odobreni za upotrebu u proizvodnji građevinskih materijala. Mora sadržavati plastifikator (vapno ili glina). Prilikom rezanja opeke, udarac čekića mora biti usmjeren okomito na žlicu, inače linija rezanja može biti netočna i na kraju ćete dobiti nepotpunu ciglu s kosim krajem. Sve ovisi o dogovoru. U većini slučajeva prodavači ne ograničavaju raspon oblaganja samo na cigle.
Za šuplje opeke potrebna je mješavina s pokretljivošću ne više od 7-8 cm konusnog gaza, a za pune opeke - oko 12-14 cm Okretanjem nosača u novi položaj, linija napetosti priveza kabel se dobiva za sljedeći red. Cigla se izravnava, a višak smjese se uklanja lopaticom. Prije svega, krevet je postavljen od otopine debljine 9 mm.
Za pripremu bijele otopine koriste se dekorativni bijeli cement i bijeli kvarcni pijesak. Obični nadvoji polažu se od odabranih cijelih opeka, poštujući vodoravnost redova i pravila vezanja običnog zida. Za visokokvalitetno zidanje potrebno je obratiti posebnu pozornost na ravnomjernu raspodjelu morta na posteljici. Izračuni se rade kako bi se dobila točna informacija o tome koliko će cigli biti potrebno za izgradnju cijele kuće. Ova vrsta zidanja naziva se peteroredni. Zabutka u svim redovima izvodi se bockanjem. Kako se uže za privez ne bi objesilo između svjetionika, ispod njega se postavlja drveni klin za svjetionik, debljine jednake visini reda zidanja, a na njega se postavlja cigla kojom se uže pričvršćuje. pritisnut.
Tvornički trošak tisuću komada potonjeg je 963 UAH, a izračunati je 1228. Metoda sučeonog spoja s rezanjem morta koristi se u izgradnji zidova s punim punjenjem vodoravnih i okomitih šavova i spajanjem. Skakači. Zidanje je izvedeno vapnom s dodatkom drobljene keramike.
Tijekom polaganja, cigla se drži gotovo ravno, na udaljenosti od 6-8 cm od prethodno postavljene, postupno spuštajući ciglu na sloj morta, rubom uvlačeći malu količinu morta, pomičući ciglu blizu prethodno položenu i pritiskajući je rukom na mjesto.
Pogrešno mišljenje većine da je polaganje opeke jednostavno može imati štetan učinak na rezultate rada. Nepoštivanje zidarskih standarda i zahtjeva dovodi do činjenice da trpi sigurnost zgrada koje se podižu. Osoba koja nema dovoljno vještina možda neće biti svjesna mnogih nijansi koje u konačnici mogu negativno utjecati na izvedbu dizajna.
Pravilan izbor debljine šava ključ je trajnosti strukture
Jedan od važnih standarda je debljina zidanih spojeva, što izravno utječe na pouzdanost strukture opeke. Netočno određena debljina šava može dovesti do deformacije cijelog zida. Zbog toga postoje različite vrijednosti za različite vrste zidova.
Prilikom određivanja ovog parametra također je potrebno uzeti u obzir klimatske uvjete područja.
Vrlo je važno održavati istu veličinu šavova. Inače će opterećenje samog zida biti neravnomjerno, što će dovesti do viška naprezanja u materijalu. To se posebno odnosi na mjesta rezova i savijanja i, u konačnici, može dovesti do deformacije strukture.
Potrebno je kontrolirati i okomite i vodoravne šavove.
Kako postići optimalnu debljinu?
U praksi čak ni najstroža kontrola neće dati idealne vrijednosti za debljinu fuga po cijelom obodu zida. S tim u vezi, razvijene su različite tolerancije prema kojima su standardi zadovoljeni. U svakom projektu se određuju pojedinačno, a dopuštena odstupanja se odmah propisuju, uzimajući u obzir dizajn zida. U fazi izrade projekta uobičajeno je koristiti prosječne veličine šava.
Dakle, prihvaćeno prosječno odstupanje horizontalnog šava je 10-15 mm, okomito je 8-15 mm.
U procesu izgradnje zida uzimaju se u obzir mnogi čimbenici, kao što su doba godine, meteorološki uvjeti, namjena, materijal i format zidanja.
Važan je i estetski izgled gotove strukture.
Na primjer, kada temperatura padne ispod nule, voda u otopini se pretvara u led, koji se topi kako temperatura raste i uzrokuje gubitak čvrstoće šava.
U ovakvim uvjetima vrlo je važno strogo se pridržavati propisa i standarda potrebnih za ovu vrstu vremenskih uvjeta. Stoga je u hladnom vremenu uobičajeno uzeti minimalnu dopuštenu veličinu debljine šava. U nekim slučajevima može se smanjiti na 5 mm. I zimi se koriste različiti aditivi protiv smrzavanja koji sprječavaju smrzavanje vode.
Složeno zidanje od materijala otpornih na vatru također zahtijeva smanjenje debljine šava. Međutim, treba imati na umu da se svi parametri moraju izračunati pojedinačno za određeni projekt.
Kako odrediti prosječnu veličinu šava?
Ovaj se parametar određuje vrlo jednostavno: mjerenjem širine određenog broja redova zidanja i naknadnim izračunom.
Za mjerenja koristite 5-7 redova opeke. Taj se broj dijeli s brojem zidanih redova koji su sudjelovali u mjerenju.
Dobiveni broj mora biti unutar gornjeg raspona.
