Gjør-det-selv destillasjonskolonne trinn for trinn. Å lage en destillasjonskolonne med egne hender - trinnvise instruksjoner. Det beste materialet ville være

For at måneskinnet skal være rent og uten den karakteristiske fusellukten, må det passeres gjennom destillasjonen minst to ganger. Under destillasjon setter det meste av fuseloljene seg, noe som gir grunn til å kalle det ferdige produktet rent. Eksperter insisterer imidlertid på at du bare kan få en virkelig ren alkoholholdig drink hjemme ved å bruke en destillasjonskolonne.

For å forstå hvordan man lager en destillasjonskolonne for en måneskinnstillstand og hvorfor den i det hele tatt er nødvendig, la oss prøve å forstå prinsippet om dens drift. Her skal vi se på hvilke materialer som trengs og om det er lurt å lage det hjemme.

Hvordan fungerer en destillasjonskolonne?

Når destillasjonskuben, som mosen helles i, varmes opp, begynner en gradvis koking med intens frigjøring av alkoholholdig damp. Disse dampene, lettere enn væsken, stiger opp i destillasjonskolonnen, hvorfra de kommer inn i en vannkjølt tilbakeløpskjøler. Her, på det høyeste punktet, begynner dampkondensasjonen, og den strømmer igjen inn i kolonnen i form av kondensat. Det er i sin tur fylt med spesielle elementer som væske strømmer gjennom. På dette tidspunktet fortsetter mosen å koke, og dampene stiger opp i kolonnen og møter kondensat underveis. Det er denne kontinuerlige prosessen med utveksling av væske og damp som kalles rektifisering.

Under en slik utveksling er det flytende kondensatet (tilbakeløp) mettet med damp, og dampen er tvert imot mettet med en væske med et lavere kokepunkt. Denne prosessen skjer kontinuerlig mens mosen koker og det dannes kondens. Som et resultat samles den letteste dampen med den høyeste konsentrasjonen av alkohol i toppen av destillasjonskolonnen, som sendes til kjøleskapet for endelig kondensering. Allerede fra kjøleskapet kommer absolutt rent destillat - moonshine - ned i mottaksbeholderen.

Driftsprinsippet til en destillasjonskolonne er vist i denne figuren

Hva forårsaker kontinuerlig retting?

For at dampen og den flytende væsken (tilbakeløp) skal komme i kontakt mest effektivt, brukes spesielle kontaktelementer i destillasjonskolonnen. I industriell design utføres denne funksjonen av fysiske plater, i hjemmedesign - en metallsvamp for vask av panner. På grunn av deres forskjellige struktur øker disse elementene kontaktområdet mellom tilbakeløp og damp, og følgelig effektiviteten av slik interaksjon. Dette blir mulig på grunn av det faktum at likevekt oppnås veldig raskt mellom de to fasene (væske og damp).

Når refluksen strømmer nedover kolonnen, omgår den et helt lag med metallfjærer og møter damp underveis. I det øyeblikket når dampen overvinner det første laget av kontaktelementet, begynner fasen av fysisk likevekt. For å oppnå den optimale høyden på en, må diameteren være minst 30 og ikke mer enn 50 mm.

Produksjon av en destillasjonskolonne

Spørsmålet om å kjøpe slikt utstyr er svært presserende for mange. Hvis vi snakker om industriell produksjon, så har de fleste prøvene mange feil. Likevel gjør strømmeproduksjonen seg gjeldende. Du kan, som et alternativ, bestille manuell montering, men da vil prisen være omtrent den samme som "vingen" til en god SUV. Derfor er det beste alternativet å lage en destillasjonskolonne med egne hender. Naturligvis er strukturen litt mer kompleks enn den til en hjemmelaget måneskinn, men fortsatt ikke så kompleks at den mister bevisstheten fra tegningen og instruksjonene.

Materialet som brukes til produksjon er rustfritt stål - et kjemisk inert materiale som ikke korroderer og ikke produserer fremmede urenheter eller lukt.

Dette er et diagram av en destillasjonskolonne, i henhold til hvilken den kan settes sammen

Nå mer detaljert om hovedelementene i utstyret og hva de kan lages av.

Body - rustfritt stålrør med en diameter på 30-50 mm og en total lengde på 1300-1400 mm. Tillatt rørveggtykkelse er 2-3 mm, siden du må lage hull for gjengeforbindelsen.
Vannkropp (dephlegmator) - oftest laget av en vanlig termos. Bokstavelig talt 10-15 minutter, og dette elementet vil ideelt sett erstatte et industrielt design. I noen tilfeller er tilbakeløpskondensatoren laget av kobberrør. Det mest eksotiske og ineffektive alternativet er en spole laget av et kobberrør. Den er viklet rundt toppen av søylen og kaldt vann rennes gjennom den. Erfaringsmessig gir ikke selv et flatt rør det nødvendige varmetapet på grunn av den lille kontaktflekken.
Kjøleskap - en beholder med en nedsenket spiral og kaldt vann. Tanken og rørene er laget av kobber. Du kan også kjøpe et ferdig laboratoriekjøleskap i en kjemikaliebutikk.
Kontaktelementet er flere metallnettingssvamper, som husmødre vanligvis bruker for å fjerne skjell og brent mat fra gryter og panner.

I tillegg kreves det også silikonkoblinger og kobberrør, trykkskiver, gjengede muttere og adaptere.

Kolonnen har 2 koblingspunkter - et avstengingspunkt og en kobling til destillasjonskuben. Vanligvis brukes gjengede elementer for tilkoblinger, men faren her er lekkasje. Du kan også legge ett element oppå et annet, samtidig som du fester det så tett som mulig for å hindre at damp passerer og slim lekker. Du kan selvfølgelig behandle kantene med fugemasse og bli med strukturen for alltid, men da vil du ikke kunne demontere og rengjøre den.

Hvordan sette sammen en destillasjonskolonne

Vi tar et kobberrør med en høyde på 1300-1400 mm og en diameter på 30-50 mm. Vi kutter den i 2 deler, de kan enten være like lange eller med små avvik - dette spiller ingen rolle. Du rengjør kantene på begge deler, trimmer dem, pass på å skrå dem og kobler dem til hverandre med gjengeforbindelser eller ved hjelp av en adapter. Vi minner deg på! Koblingen må være tett.
Installer et nett- og trykkskiver på den ene delen av røret for å forhindre at kontaktelementet faller ut. Dette er den nedre delen av kolonnen som vil passe på destillasjonskuben. Her støpes metallfjærer.

Ikke bare fjærer, men også små glasskuler kan brukes som et slikt kontaktelement, selv om dette er ganske dyrt. Når det gjelder kontaktflate og kvalitet på varmeoverføring, er vanlige metallsvamper absolutt ikke dårligere. Laget av rustfritt stål, er de absolutt inerte til alkoholmassen og er ikke utsatt for korrosjon.

Før du kjøper en slik svamp, sjekk med en magnet om den virkelig er laget av rustfritt stål. Hvis et annet metall brukes, vil fjærene over tid begynne å ruste, noe som vil negere kvaliteten på rensing av måneskinn.

Kjøp 30-40 stålull og skjær dem i små biter opptil 5 mm.
Plasser kontaktelementet i den nedre delen av røret, der metallnettholderen er installert, og bank det med jevne mellomrom på bordet. Det er ikke nødvendig å tvinge den inn slik at fjærene om mulig ikke flettes sammen, men komprimeres kompakt. Slik rister du og banker, fyll hele rørdelen, lukk den med et nett og fest den med en skyveskive.

Denne delen av røret, som allerede er installert på destillasjonskuben, bør isoleres med en hvilken som helst isolator, til og med skumgummi 3-5 mm tykk.

På den andre delen av røret, bruk en loddebolt til å lodde et vannhus (deflektor) med to rør - ett for vanninntaket, det andre for utløpet.
Dekk toppen av røret med et lokk eller forsegl det, og lag et hull for røret.

Ved 15-20 mm fra krysset med bunnen av røret, lag et hull for et rør for å fjerne destillatet, og under det en liten plate for å samle kondensat - slim.

Du kobler kolonnen og kjøleskapet med en silikonslange, som en klemme fra en dropper er installert på - dette er et veldig praktisk verktøy for å regulere bevegelsen av væske.

På dette tidspunktet er den manuelle produksjonen av destillasjonskolonnen fullført, og du kan starte destillasjonen.

Hvis du fortsatt har spørsmål, se videoen for å se hvordan du lager en kolonne riktig og i hvilken rekkefølge.

De som produserer alkohol hjemme vet om destillasjonskolonnen og dens betydning for å få ekte alkohol og høykvalitets alkohol. En slik enhet lar deg få ren alkohol, og du kan til og med destillere mosen slik at alkoholen er 96%. Slike strukturer brukes ofte og nesten alltid til industrielle formål i hverdagen, du kan sjelden se en kolonne, men de brukes fortsatt. Hvis en slik utforming brukes, vil det være mulig å skille væsker som har ulik kokegrad. Derfor vil artikkelen beskrive hvordan du lager en destillasjonskolonne hjemme.

Materialer for skapelse

For å lage en enhet med egne hender, må du forberede ganske mye materiale:

Du trenger et vanlig rør laget av rustfritt stål. Diameteren på røret skal være 3,5-5,5 cm, lengden på røret kan være fra 1,2 m til 1,5 m Tykkelsen på materialet bør ikke være mindre enn 1 mm.
Du må også bruke en gammel termos, som vil ha et volum på 1 liter, men du kan bruke en beholder med et volum på 750 ml. I fremtiden skal det lages en tilbakeløpskondensator av en termos.
For å koble til forskjellige deler og elementer i destillasjonskolonnen, trenger du adaptere som kobler rørene til en termos, også kjent som en tilbakeløpskondensator, samt med en destillasjonskube.
Vi forbereder å installere isolasjon, takket være hvilken det vil være mulig å oppnå det nødvendige nivået av termisk isolasjon av visse områder av enheten.
Du trenger også et ark av rustfritt stål som støtteskivene skal lages av.
I tillegg brukes rør med en diameter på 4 til 6 mm slik at vann kan strømme gjennom dem inn i kjøleskapet.
For å installere termometeret brukes et lite stykke fluorplast, men hvis dette ikke er tilgjengelig, vil et annet materiale gjøre det.
Et termometer som du kan kontrollere temperaturen med. Du kan bruke både den elektroniske versjonen og standardversjonen.
Trykk på adaptere.
Fleksible slanger 10 cm lange.
For å utføre arbeidet trenger du en drill og forskjellige bor, samt sandpapir. I tillegg brukes en hammer, tang, fil, loddebolt og gassbrenner.

Generelt er det få typer av en slik enhet, og det er vanlig å lage en kolonne fra en termos selv. Visningen av søylen er vist på bildet:

Destillasjonskolonne fra termos

For å lage en slik struktur, må du kutte et stykke rør av den nødvendige lengden; hvis du har et titanrør, er det bedre å bruke det. Deretter avfases det kuttede materialet og kantene trimmes. Etter dette må du lage en adapter som vil tjene til å koble alle nodene, nemlig destillatinntaket og røret med lokket til apparatet. Det er viktig å merke seg at et slikt koblingselement må settes tett inn i røret på den ene siden, og en gjenge på et par millimeter må kuttes på den andre siden.

Nå må du lage støtteskiver, takket være hvilke dysene vil holde. Målene skal brukes slik at skivene passer tett inn i selve røret. Som regel varierer denne størrelsen fra 3 til 4 mm i diameter. Den ene siden er montert i røret, deretter loddes en adapter ved tilkoblingspunktet med destillasjonskuben. Du må sette inn selve adapteren i røret, og varme opp loddepunktet med en gassbrenner.

Deretter må du lage et fyllstoff for selve kolonnen. For å gjøre dette helles fyllstoff i røret, hvoretter røret ristes slik at det plasserte materialet er tett og jevnt fordelt på innsiden. Det er veldig viktig å fylle plassen til toppen.

En støtteskive og dyser settes inn i det forberedte røret, hvoretter den fortinnede uttrekksenden monteres og loddes. Nå må vi behandle alt med en termisk isolator. Du kan gå videre til termosen. Det må demonteres helt, bunnen av fartøyet skal rengjøres med vanlig sandpapir og deretter fortinnes. Du må lage en brakett fra et stykke metall, samt løkker, ved å bruke ledning til dem. De ferdige løkkene settes inn i hullet i braketten og tvinnes deretter med en tang.

I en skrustikke må du klemme den ene enden av ledningen, og deretter feste den til veggen av fartøyet. Termosen i denne tilstanden må ristes raskt og skarpt slik at bunnen flyr av. De skarpe kantene på bunnen må slipes, og fjern deretter kolben fra innsiden av termosen.

Du kan begynne å lage en tilbakeløpskondensator. For å gjøre dette var det nødvendig å fjerne bunnen av termosen, så vel som vakuumlokket. Inne i kolben, i midten, må du lage et hull med et bor og en borekrone slik at luft kan komme inn. Det resulterende hullet skal rengjøres og fortinnes, og sett deretter inn slangen og forsegle den. Du må også lage et hull i midten av bunnen av fartøyet og sette på kolben, koble deretter røret og bunnen ved hjelp av et loddejern.

Halsen og en del av utvalget skal være fortinnet. Selve gjerdemonteringen er montert i nakken og forseglet. I begge deler av den ytre kolben, nemlig på toppen og bunnen, må du lage et hull som rørene for tilførsel av vann vil passere gjennom. Kjølevann vil komme og gå gjennom dem. Etter å ha laget hull og satt inn rør, er alle tilkoblingssteder forseglet med et loddebolt. Du må også lage et hull i en del av gjerdet for å installere et termometer. Selve gjennomføringen krever også forbedring. Et hull er laget i den med en diameter som ligner på sonden til et termometer. Det anbefales å ikke sette inn sonden dypt; ca. 5 mm vil være nok. Alt blir deretter satt inn i gjerdestykket.

Alle steder hvor lodding ble utført må vaskes med en løsning av vanlig brus. Deretter skrus en tilbakeløpskondensator til kolonnen, som også må vaskes med en løsning. Diagrammet viser en destillasjonskolonne som bruker en termos:

Som regel er en destillasjonskolonne som er laget på egen hånd hjemme mer effektiv enn kjøpte analoger. Hvis du er redd for at det ikke vil være mulig å lage en enhet, eller det er rett og slett urealistisk, kan du velge ferdige modeller på Internett og andre spesialbutikker. Med optimal størrelse og kostnad. For en mer visuell oversikt over kolonneproduksjonsstadiet kan du se videoen.

For hjemmeproduksjon av sterke drikker trenger du moderne utstyr laget av materialer av høy kvalitet. I butikkene tilbyr produsenter modeller som er delt inn i destillere og likerettere. Mange nybegynnere destillere plages av spørsmålet: hva er bedre for hjemmebrygging - en kolonne eller en måneskinnstill.

Driftsprinsippet er ikke mye forskjellig, men sluttproduktet fra destillasjonskolonnen er bedre og renere, og når det gjelder styrke har det ingen like, siden det er nesten ren alkohol. For å finne ut hvordan disse enhetene er forskjellige, hvilke tekniske parametere de har, individuelle nyanser, og om det er noen ulemper, må du lese denne artikkelen.

Hele destillasjonsprosedyren består av varmeveksling som skjer i produktet under kjøleprosessen, råmaterialet separeres, og det rensede stoffet vises ved utløpet av enheten. Ved forskjellige oppvarmingstemperaturer får du forskjellige stoffer:

t=+56 C - vi får aceton;
t=+65 C - metylalkohol kan isoleres;
og kun ved t=+78 C oppnås rektifisert alkohol;
hvis vi fortsetter å varme opp til kokepunktet for vann og høyere, for eksempel opptil 100 grader, vil vi ved utgangen få vann smaksatt med fuseloljer og alle slags urenheter.

Grunnlaget for hele prosessen som skjer i kolonnen er kontakten mellom væske- og damptilstandene til forskjellige stoffer, som et resultat av at forskjellige damper frigjøres, som legger seg i tilbakeløpskondensatoren, og bare de som inneholder alkohol passerer videre.

Ytterligere oppvarming skjer i fordamperen, men bare opp til +78 grader, så alle skadelige urenheter og vann kondenserer og forblir i enheten. I forskjellige områder av produktet oppstår individuell interaksjon av damp og kondensat, og fraksjoner av forskjellige temperaturnivåer feller ut til kondensat og strømmer til den nedre delen.

En søyle er en enhet som har en viss høyde, med en beholder forlenget langs hele lengden, så forskjellige temperaturer oppnås: bare alkoholholdige damper når toppen, alle andre fraksjoner faller inn i kondensat, fordi temperaturen er lavere enn hva trengs for at de skal koke. Smaken og styrken til sluttproduktet skiller seg betydelig til det bedre fra måneskinn som sendes gjennom en standard destilleri.

Moderne modeller av kolonner er preget av svært høy produktivitet, og alkoholen som følge av rektifisering har ingen fusellukt eller fremmede urenheter.

Hva er forskjellen mellom en måneskinnstill og en destillasjonskolonne?

Den viktigste forskjellen: et standard apparat for hjemmebrygging består av en destillasjonskube og en kjøleskapsspiral, hvor kondensering av alkoholholdige damper oppstår. Noen modeller har en tørrdamper, hvor høykvalitets separasjon av urenheter og aromatisering av damper oppstår for å produsere elite alkohol i form av konjakk eller whisky.

Kolonnen er en ganske kompleks enhet, den er hovedsakelig beregnet på å rense allerede produsert måneskinn for å eliminere alle de minste fremmede inneslutningene og oppnå ren alkohol. Designet er laget av rustfritt stål, kobber eller messing, siden svært komplekse høytemperaturprosesser foregår inne og korrosjonsmotstanden skal være ganske høy.
Den nedre delen av søylen kalles skuffen, og den øvre delen kalles kjøleren eller reflukskondensatoren, fordi det er her den endelige separasjonen av de ulike slimene skjer. Dekselet har et rør for kommunikasjon med omgivelsene slik at det indre trykket ikke overstiger tillatt verdi. Vi har allerede diskutert alle nyansene i arbeidet, så vi utelater dem.

Produktet er installert på en destillasjonstank eller kube, og alle tilkoblinger må være perfekt forseglet. Helt øverst er det et utløpsrør for alkoholdamp, det beste alternativet er når det også har et ekstra kjøleskap. Høyden på produktet er anstendig, noen prøver er opptil 2 m, så dette designet passer kanskje ikke innendørs: 2 m + tank + komfyr. Det beste alternativet er å varme opp tanken på en spesiell komfyr for hjemmebrygging: den har små dimensjoner, som en elektrisk bordplate.

Det anbefales ikke å destillere mos gjennom en kolonne, selv om produsentene i dag allerede har mestret produksjonen av forbedrede prøver som kan takle denne applikasjonen. Dommen er enkel: moonshine stills er designet for å destillere rå alkohol, og kolonnen kan rense den nesten helt for lukt og skadelige urenheter.

Huske! En destillasjonskolonne brukes for å oppnå ren alkohol, og hvis du vil lage rakia eller konjakk, hvor du trenger aromaen og den spesifikke smaken til originalproduktet, så bruk kun en måneskinnstill.

Typer moonshine stills og destillasjonskolonner

Totalt er det to hovedtyper av enheter for praktisk moonshine-brygging i verden:

Alkoholholdige damper slippes ut til siden for avkjøling - direkte inn i spolen eller gjennom et dampkammer.
Dampene slippes oppover i en rektifiseringsanordning, hvor urenheter separeres, fullstendig renses fra lukt og deretter avkjøles.

Klassiske enheter er delt inn i henhold til kjølesystemet: ved hjelp av en spole eller direktestrøm, der kjøleelementet er kjøleskapets kropp.

Kolonnene er delt inn etter mengden av det oppnådde sluttproduktet:

enkel, og sikrer separasjon av råstoffet i to sluttprodukter - rektifisert produkt og sediment;
kompleks - de gir separasjon i mer enn to produkter, kolonner med valg av ekstra fraksjoner i form av sidestrømmer og fra spesielle strippere.

Det er også en inndeling etter formål, pressmengde, driftsprinsipp eller organisering av kontakt innenfor strukturen.

I tillegg er kolonner delt inn i komplett og ufullstendig. Ufullstendige produkter er delt inn i ytterligere to typer:

En mos eller destillasjonskolonne, som fungerer etter følgende prinsipp: alkoholholdig damp kommer inn i den øvre platen, og rent vann kommer ut av kuben. Kondens faller ut i kjøleskapet, men tilbakeløpskondensatoren er ikke installert.
I alkoholsøyler skjer alt på en speilvendt måte: damp tilføres under den nedre platen. Alkohol fjernes fra den øvre delen, og resten med vann fjernes fra bunnen av tilbakeløpskondensatoren utfører funksjonen med å mate et flytende medium. Slike søyler er installert på alambiks.

De første er ikke ment for å produsere ren alkohol, og det andre alternativet brukes ikke for å produsere rent vann.

Egenskaper til begge enhetene

Alle vet at hovedformålet med et måneskinn fortsatt er å få alkoholholdig væske fra mos gjennom destillasjon og påfølgende rensing. De viktigste tekniske parametrene er:

Volum

Det er denne faktoren som påvirker produksjonsskalaen hjemme, så valg av produkt er basert på denne parameteren: jo mer mos, jo flere liter rå alkohol, som renses ved hjelp av forskjellige metoder eller re-destillert.

Materiale

I utgangspunktet er alle deler av moderne modeller laget av mat eller medisinsk rustfritt stål. Følgende merker brukes i produksjonen:

AISI 304, på grunn av sine ganske høye rengjøringsegenskaper, brukes i medisin, på melkebruk og lignende fabrikker;
430 stål er av lav kvalitet, men produkter laget av det kan varmes opp på induksjonskomfyrer;
legeringer med kobber og kombinasjoner av stål av forskjellige karakterer finnes i mange modeller av moonshine stillbilder av innenlandsk og utenlandsk produksjon.

Aluminium brukes fortsatt i hjemmelagde enheter, men det blir nesten erstattet av mer pålitelige materialer. Spoler er laget av kobber eller messing, bare eliteapparater kalt alambiks, som brukes til produksjon av hjemmelaget elitesprit, er utelukkende laget av kobber.

Ekstra enheter

Disse inkluderer et termometer, en alkoholmåler, en dampkoker, en tilbakeløpskondensator og andre som hjelper til med å kontrollere destillasjonsprosessen. Gjentatt rens gir et godt resultat, men det utføres ikke når du skal få en aromatisk drink med lukt.

For klarhet er det bedre å presentere de tekniske egenskapene til universelle destillasjonskolonner i form av en liten tabell:

Alle tetningsskjøter i søylen er laget av høytemperatur matvaregodkjent silikon med garantert levetid på minst 10-20 år, temperaturer er tillatt opp til +150°C.

Fordeler og ulemper

Et standardapparat for produksjon av moonshine har følgende fordeler:

Den enkleste designen, driftsprinsippet er klart for alle brukere, kan lages uavhengig uten store økonomiske kostnader.
Det er et stort antall oppskrifter som følger med den ferdige modellen, men du kan utvide dem betydelig ved å studere oppskriften på Internett.
Høy pålitelighet av design og alle materialer.
Lave kostnader, som spesielt påvirker bred tilgjengelighet for alle deler av befolkningen.

Destillasjonskolonner har sine fordeler:

Få et rent produkt uten lukt og fremmede urenheter.
Styrken til sluttproduktet er mye høyere enn for en enkel enhet.
Den brukes til å skille alkoholholdig væske fra sukkerbasert mos, siden det er mye fremmede urenheter og lukter der.

Til sammenligning har den klassiske enheten flere negative funksjoner:

lav produktivitet;
lav prosentandel av alkoholinnhold - ikke mer enn 70%;
lav grad av rensing under primær destillasjon;
fare hvis sikkerhetsreglene ikke følges.

Destillasjonskolonner har bare en ulempe - den store høyden på strukturen.

Hva er bedre å velge

Hvis vi sammenligner utformingen av et klassisk moonshine-produkt og en destillasjonskolonne, er forskjellen merkbar, og de brukes til forskjellige formål. Derfor vil valget ditt direkte avhenge av målene dine, så vel som av hva du skal destillere:

For vinmos, så vel som de som er basert på bær og frukt, er det bedre å bruke en måneskinnstill.
For sukkermos er det bedre å bruke en kolonne, siden sluttproduktet er rent og luktfritt.

I dag er det modeller av universelle produkter på salg som kan fungere som en enkel destillatør eller som en kraftig destillasjonskolonne.

Apparater laget av tyske produsenter, som har en ekstra skuff som er skrudd inn i destillatøren, er spesielt etterspurt blant erfarne destillatører. For eksempel har kolonnen og apparatet samme produktivitet på 2 l/t, men produktet er ganske annerledes:

tettheten eller styrken til et klassisk produkt er bare 60%, og for en kolonne er 96%;
Rensenivået til en destilleri er 60 ganger lavere enn for en kolonne.

Moonshine stillbilder er mer praktiske på grunn av deres dimensjoner, og søylene er mye høyere - den mest kompakte vil være omtrent en meter høy.

Hvis vi sammenligner produktiviteten til forskjellige produkter, produserer klassikeren 2 liter rå alkohol per time, og kolonnen - 2 liter ren alkohol 96,6%, eller i form av 60% måneskinn - 6-7 liter. Derfor, når du kjøper, må du bestemme hva som er viktigst for deg - renheten til sluttproduktet eller den enkle bruken av produktet hvor som helst. Økonomiske evner spiller også en viktig rolle.

konklusjoner

Hvis vi snakker om renheten til sluttproduktet, er destillasjonskolonner hode og skuldre over en enkel måneskinnstill, men den økonomiske siden er av stor betydning. Hver bruker velger den nødvendige modellen for seg selv, men vi uttaler lidenskapelig at klassikerne i sjangeren fortsatt taper for teknisk fremgang i form av en mer produktiv destillasjonskolonne når det gjelder grunnleggende tekniske indikatorer.

Fra skolekurset vet vi at rektifiseringsprosessen er prosessen med å separere komplekse blandinger til komponenter gjennom gjentatt fordampning og kondensering av bestanddelene. Resultatene er ideelt sett rene komponenter, temperaturene for overganger til forskjellige aggregeringstilstander som følgelig er forskjellige.

Denne enkle prosessen brukes i produksjon av bensin, parafin, rent oksygen og nitrogen. Rectification hjelper også med å skille fuseloljer og aldehydfraksjoner for å produsere etanol eller etylalkohol.

Denne prosessen utføres i destillasjonskolonner, hvis design gjør det mulig å lage et produkt med en renhet på opptil 96%. Du kan lage en hjemmelaget moonshine still med rette hender, minimal kunnskap om organisk kjemi og ønsket om å nyte høykvalitets alkohol av din egen produksjon.

I dag kan du ganske enkelt kjøpe et rettingskammer, men vi går en annen vei. Vi vil sette sammen et miniatyrdestilleri med egne hender.

Fra navnet på prosessen som ga navnet til kolonnen, er det klart at konstant retting skjer inne, og selve kolonnen er laget av materialer som ikke reagerer med komponentene i prosessen.

Arbeidsvæsken, mos tilsatt korn, bær, frukt, etc., helles i destillasjonskuben. og bringe til koketemperatur. Når arbeidsvæsken koker, frigjøres alkoholholdig damp, som er lettere enn væsken og stiger på grunn av dette opp i røret, hvor den avkjøles.

Avkjøling faller den oppvarmede dampen til kondensat på kolonnens vegger og suser tilbake i destillasjonskuben i form av en væske, men underveis møter den en ny porsjon oppvarmet damp. Komponenter hvis kokepunkt er under arbeidsvæsken fordamper igjen, blant slike komponenter er etylalkohol.

Essensen av prosessen er at stoffer fordeles langs en vertikal kolonne, i samsvar med nivået på deres fordampnings- og kondensasjonspunkter. I en høyde på omtrent 75 % fra destillasjonskuben samles etylalkoholdamper opp - et rør er installert her for å slippe ut de samme dampene i beholderen med sluttproduktet.

Høyere opp i kolonnen konsentreres giftige flyktige damper av aldehyder og dimetylketon og slippes ut i atmosfæren gjennom et utløpsrør under dannelsen av konsentrasjonen av etylspiritdamp, fuseloljer og andre fraksjoner, hvis kokepunkt overstiger kokepunktet; av etanol.

For å få et destillat av høyere kvalitet bruker destillatører forskjellige metoder: fra å oppgradere en måneskinnstill til å kjøpe en destillasjonskolonne. Et mellomalternativ er en mos eller forsterkende kolonne.

På grunn av dannelsen av en bevegelig film på de indre veggene under drift, kalles det også filmfilm.

Designet skiller seg fra den klassiske destilleriet i utseende, operasjonsprinsipp og grad av sluttproduktet.

Mash-kolonnen lar deg få alkohol opp til 90 % styrke. Når det gjelder kvalitet, avhenger rensenivået direkte av destillatørens dyktighet. Jo mer erfaren måneskinner er, jo bedre destillat, men i alle fall når det ikke egenskapene til et rektifisert destillat.

Design og materialvalg

Den klassiske forsterkningssøylen består av følgende deler:

Fortsatt

Du kan bruke en trykkoker, en melkekolbe, en ølfat, en beholder fra en klassisk destillatør osv. som grunnlag.

Kobber eller rustfritt rør - selve kolonnen

Den optimale diameteren er 2,5-5 cm, høyden skal være 30 ganger den første indikatoren.

Deflegmator (forkjøler)

Spolen kan bygges inne i røret eller plasseres utenfor. Den er installert på toppen av søylen og skal oppta omtrent 25 % av lengden. Det er optimalt å ta en ferdig kjøler, men du kan lage enheten selv. Det anbefales å utstyre enheten med en regulator (for eksempel fra et varmebatteri).

Damplinje

Det er et metallrør med en diameter på ca 1 cm.

kjøleskap

For kjøling brukes en klassisk enhet, som er en del av enhver destilleri.

Du trenger også 2 termometre (en er installert på tanken, den andre - i den øvre delen av kolonnen, rett over forkjøleren) og koblingselementer: muttere, koblinger, adaptere, klemmer, silikontetninger, rør, etc. Hjem håndverkere lager forsterkende søyler av rustfritt stål eller kobber Begge alternativene er gode på hver sin måte: stål er rimeligere, kobber leder varme bedre.

Arbeidsfaser og tegninger

Det er vanskelig og upraktisk å beskrive hele prosessen i detalj, det er bedre å fokusere på diagrammer og videoer. Generelt ser prosessen slik ut:

Tilkobling av tank og søyle. For å gjøre dette, lag et tilsvarende hull i lokket på kuben, installer en flens/gjenget beslag og installer et rør. Det er praktisk å bruke en klemforbindelse for å feste elementene.

Produksjon av en tilbakeløpskondensator. Det enkleste alternativet er en ekstern spole - vikle et kobberrør langs konturen av søylen, men du kan bruke et design med en vannkappe, montere den som en separat enhet og koble den ovenfra, ta vare på rørene for tilførsel og slippe ut vann.

Klargjøring av hull for termometre. Den ene gjøres i tanklokket, den andre er på toppen av kolonnen, mellom reflukskondensatoren og kjøleskapet.

Montering og montering av hovedkjøleskap med rør for vanntilførsel/utløp. Noen ganger lages en jumper med kran mellom to vertikale rør, men dette elementet er ikke obligatorisk.

Om ønskelig kan enheten forbedres: koble til flere deflegmatorer, fyll røret med dyser, installer automatisering osv. For at kolonnen skal fungere effektivt, er det svært viktig å sikre en stabil vannforsyning. Det er ikke nødvendig å isolere enheten.