Стальная кровля. Монтаж и устройство металлической кровли. Гибкая черепица – стеклохолст плюс битум

Во время эксплуатации кровли части приходится ее ремонтировать, производить замену ее отдельных участков, а иногда и все покрытие. Мы публикуем серию статей, где будет описано, какими способами можно ремонтировать кровлю из разных материалов. В статьях рассмотрены следующие типы покрытий: стальное, черепичное, покрытие из асбестоцементных листов, из рулонных материалов, а также деревянное покрытие.

Наиболее часто стальная кровля повреждается из-за механического воздействия на этот вид покрытия во время очистки крыши от льда и снега. Из-за неосторожных движений могут появиться пробоины, царапины, выскакивать крепежные зажимы и гвозди. В отверстия, что образовались, происходит проникновение влаги, а в чердачном помещении нарушается температурный режим. В конечном итоге происходит коррозия кровли из стального листа. А так как лист имеет небольшую толщину, то уже в течение года он ржавеет, поддается коррозии и становится полностью непригодным. Кроме этого, нарушить целостность покрытия стальной кровли способно раскрытие фальцев (сгибов), а также трещины на линиях их сгиба, повреждения воронок, желобов, водосточных лотков и труб.

Обслуживание стальной кровли

Чтобы устранить дефекты, которые были перечислены выше, необходимо сделать следующее: необходимо еще раз обжать стоячие раскрытые фальцы, а лежачие нужно плотнее прижать и промазать, используя суриковую краску. Данная пропитка приготавливается из одной части тертого сурика, двух частей олифы, четырех частей мела, а также двух частей тертых белил. Но участок с повреждениями необходимо предварительно покрыть жидкой краской либо олифой. Участки желобов, имеющие повреждения, нужно удалить и наложить заплаты, соединив с помощью двойных лежачих фальцев листы. Места, где они соединяются, необходимо промазать, применив суриковую замазку. Пробоины небольшого размера (не превышающие 3 мм) нужно заделать суриковой замазкой, а большие пробоины (больше 3 мм) – очесом войлока, паклей либо мешковиной, которую как правило кладут на масляную густую краску.

Если в кровле из стального листа есть пробоина, размеры которой не превышают 140 мм, возможно наложение заплаты из рубероида на нефтебитумной мастике таким образом, чтобы она смогла перекрыть участок с повреждениями на 10-12 см с каждой стороны. Сталь возле отверстия нужно предварительно очистить от ржавчин и грязи, просушить и после этого окрасить мастикой либо олифой.

На пробоины большего размера можно использовать заплату, сделанную из кровельной стали на весь размер листа по ширине либо между двумя стоячими фальцами, что находятся один возле другого, по линии обрешетки таким образом, чтобы «свежий» стык приходился не между обрешетками, а на жесткое основание. На листе заплаты для стальной кровли необходимо загнуть кромки для стоячих и лежачих фальцев, после чего он устанавливается на место пробоины, сначала его соединяют с лежачими фальцами на покрытии, после этого со стоячими, а затем загибаются стоячие фальцы.

Если имеются множественные повреждения на всем листе, то необходимым является его полное удаление и замена на новый. Новый лист необходимо соединить с соседними с помощью одиночных либо двойных лежачих фальцев, с обязательной обработкой и промазыванием мест соединения суриковой замазкой. Лист желоба на стене, что имеет повреждения, также необходимо удалить. Его нужно заменить новым, который надо соединить с рядовым покрытием, используя двойной лежачий фальц.

Для того чтобы ремонтировать кровлю могут использоваться как новые листы стали, так и те что уже были в употреблении. Старые листы необходимо предварительно обрезать соответственно размеру, качественно очистить, а с новых листов нужно не забыть удалить смазку. И старые, и новые листы необходимо покрыть олифой с обеих сторон. Если нужно заменить все покрытие, необходимо постепенно снимать старое покрытие, по частям, чтобы через открытые участки в помещение чердака не могла попасть влага. На всех листах нужно загибать гребни и собрать из них картины (два или более листа, что соединены по короткой стороне).

Порой картина делается в длину ската, в таком случае на крыше длинные их стороны можно соединить лишь одиночным либо двойным стоячим фальцем.

Для защиты от конденсата и коррозии, кровлю из стального листа покрывают с обоих сторон одним или двумя слоями краски и хорошо просушивают. Прокраска с внутренней стороны защищает металлическое покрытие от ржавчины, и тем самым продлевает срок службы всей кровли. При строительстве кровли рекомендуется хорошо просушить доски и бруски, которые идут на обрешетку. Ведь во многих случаях разрушение крыши начинается именно с ее внутренней стороны.

Листы стальной кровли крепятся к обрешетке с помощью кляммеров из кровельной оцинкованной стола, а карнизный кровельный край прибивают, используя Т-образные костыли. Готовая кровля очищается шпателем или жесткой щеткой, зашкуривается, обметается веником либо мягкой щеткой, а также покрывается слоем краски.

По завершению всех работ крыша нуждается в тщательном осмотре с внешней и внутренней стороны. В солнечный яркий день с чердачного помещения отлично видно даже наиболее мелкие пробоины и трещинки. Во время их обнаружения находящийся на чердаке, используя палку, сигнализирует своему напарнику снаружи, а он отмечает места повреждений с помощью мела. Затем небольшие трещина на покрытии и фальцах нужно заделать с помощью суриковой замазки. На фальцах её нужно тщательно размазать, остатки удалить ножом, а на покрытии на неё нужно наложить заплатку из парусины, плотной ткани, брезента или мешковины, которую потом нужно закрасить.

Желательно, чтобы заплатка была предварительно пропитана олифой либо в течение нескольких минут находилась в смеси из натуральной олифы и тертого свинцового или железного сурика. Во время наложения отжатую заплатку необходимо достаточно сильно прижать и разгладить, используя шпатель или руку. Через семь дней, после просыхания заплаток, необходимо обмести и покрасить крышу. Если вами была обнаружена ржавчина на покрытии кровли с внутренней стороны (по ней достаточно провести тряпочкой белого цвета), то поврежденное место нужно очистить, используя жесткую щетку и покрыть несколькими слоями краски. После того, как будут заделаны все пробоины, трещины, а также устранены остальные дефекты, можно начинать красить кровлю.

Необходимым является очень внимательное отношение к выбору, а также подготовке краски, поскольку после высыхания она должна обеспечить гладкую блестящую поверхность, на которой не будет задерживаться разный мусор и пыль. Краску лучше готовить на натуральной олифе. Негативное влияние на качество тертой краски может оказать применение крупномолотого пигмента либо сухой краски, которую обычно вручную смешивают с олифой без использования специальных машин.

Стальная кровля красится с помощью маховой кисти большого размера. Краску необходимо наносить равномерным тонким слоем на свес крыши, а после этого аналогичными ровными полосами – в сторону свеса от конька.

Водосточные трубы необходимо снять, очистить (не забывать о внутренней поверхности), покрасить 2-3 раза, при этом каждый слой нужно хорошо просушивать. Если после того как краска высохла и потрескалась/сморщилась, значит, ее нанесли чрезмерно толстым слоем. В трещинах будет происходить задерживание влаги, что в результате повредит сталь. Если же на поверхности краски появились пузыри, то это свидетельствует о том, что кровлю просушили недостаточно после первого окрашивания либо некачественно очистили от копоти и грязи.

Для того чтобы очистить стальное покрытие либо подготовить его под окраску, нужно использовать преобразователи ржавчины. Их действие основывается на взаимодействии составляющих с ржавчиной, что приводит к образованию фосфатного защитного слоя. Наносят их с помощью кисти либо пульверизатора на поверхность, которую предварительно очистили от грязи. В продаже есть несколько различных препаратов: «Антикор», «Русас», «Преобразователь ржавчины» и другие.

Стальные кровли в настоящее время из-за экономии металла имеют ограниченное применение. Кровельную сталь используют в жилищном строительстве для покрытий карнизных свесов, разжелобов, слуховых окон, выступающих декоративных элементов зданий и для водосточных труб. Кроме этого кровельную сталь применяют для ремонта существующих стальных кровель, а также для покрытия промышленных зданий, поясков, сандриков и оконных отливов на фасадах зданий.

Основание под стальную кровлю

Стальная кровля, устраиваемая из оцинкованных или черных листов кровельной стали, укладывается по обрешетке, выполненной из брусков 50х50 мм. Бруски располагают через каждые 250 - 270 мм (рис. 1).

По карнизу, коньку, разжелобам и ребрам кровли обрешетка выполняется путем сплошного покрытия досками 50х20 мм. Доски могут быть обрезными и необрезными. Листы кровельной стали крепят к обрешетке кляммерами из полосок листовой стали. И бруски, и доски предварительно антисептируют. Обрешетку крепят к деревянным стропилам болтами и гвоздями. Стропила и разреженная обрешетка имеют одинаковый уклон - 16 -24°. Обрешетка под стальную кровлю изготавливается из сосны, ели, пихты и осины. Влажность древесины, применяемой для изготовления обрешетки, составляет 12 %.

Погонажные материалы (бруски и доски), поступающие с влажностью до 25%, хранят в штабелях с плотной укладкой, а с влажностью более 25% - в штабелях, обеспечивающих естественную сушку материалов; над штабелем устраивают плотную крышу. Детали для кровель хранят в закрытых помещениях уложенными на прокладки, предохраняющие от искривления, поломок и грунтовой влаги. Чтобы предохранить древесину обрешетки кровли от загнивания и продлить срок ее службы, древесину пропитывают антисептиками, обмазывают или красят. Срок службы древесины увеличивается, если в сухом состоянии покрыть ее олифой. Для значительного увеличения срока службы сухой древесины ее обмазывают смолой.

Древесина обрешетки для повышения гнилостойкости должна быть обработана водорастворимыми антисептиками, так как увлажнение обрешетки в процессе эксплуатации не предусматривается. К наиболее широко применимым водорастворимым антисептикам относятся фтористый и кремнефтористый натрий, медный купорос, динитрофенолят натрия. Фтористый натрий NaF - белый порошок, малорастворимый в воде, не имеет запаха, не разрушает древесину и железо, что очень важно для стальной кровли. Применяют фтористый натрий для пропитки и обмазки древесины в виде 3 %-ного раствора при температуре 15°С. Фтористый натрий нельзя использовать в смеси с известью, мелом, гипсом. Кремнефтористый натрий Na2SiF6 - порошок, плохо растворимый в воде, по антисептическим свойствам близок к фтористому натрию. Применяют его в виде горячего раствора в смеси с фтористым натрием в соотношении 1:3. Ввиду легкой возгораемости древесина обрешетки должна быть предохранена от возгорания обработкой огнезащитными химическими веществами - антипиренами, которые при высокой температуре либо плавятся, либо выделяют газы, препятствующие горению. Равномерно пропитанное сухое дерево при высокой температуре не воспламеняется, а только тлеет. Пропитку древесины антипиренами производят так же, как и пропитку водорастворимыми антисептиками, что дает лучшие результаты, чем покрытие огнезащитными красками.

Устройство стальной кровли

Стальную кровлю устраивают из оцинкованных и черных листов кровельной стали размером 1420х710 мм. Перед применением определяют правильность их размеров и прямоугольность углов. Листы с отклонениями от стандартных размеров отсортировывают и в дальнейшем используют для заготовки элементов кровли, не требующих точных размеров, например для водосточных труб, сливов. На стандартных листах молотками убирают выпуклости. Чтобы заготовить различные изделия, материал размечают на заготовки при помощи измерительных приборов и инструментов, наносят отметки на металле. Затем по разметкам разрезают стальной лист различными видами ножниц в зависимости от толщины листа. Для рядового покрытия скатов крыши, карнизных свесов, настенных желобов, разжелобов заготавливают картины. Картина - это элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения. Обычно их делают составными из двух листов, реже одинарными. Картины на крыше соединяют в полосы длиной на скат, т.е. от карниза до конька. Полосы крепят к обрешетке узкими полосками кровельной стали (кляммерами), которые одним концом заводят в стоячие фальцы при их изгибе, а другим прибивают гвоздем к брусу обрешетки. Двойные лежачие фальцы промазывают суруповой замазкой, а фальцы оцинкованных картин пропаивают. Кровельная листовая сталь для заготовки картин или звеньев водосточных труб должна иметь ровные плоскости с прямыми углами. На рисунке 2 показаны виды фальцевых соединений.

Фальцевые соединения по внешнему виду делятся на лежачие и стоячие, а по степени уплотнения - на одинарные и двойные. Размеры фальцев на рис. 30 даны для листов толщиной 0,45 - 0,7 мм. Для более толстых листов размеры отгибов увеличиваются на 20%. Боковые длинные края листов, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Скаты кровель покрывают полосами, составленными из последовательно соединенных картин. Для покрытия крыши требуется 85 - 90% двойных картин и 10 - 15% одинарных, которые бывают необходимы для дополнения в полосах. Карнизный свес начинают устраивать с установки штырей со скобами и Т-образных костылей, прибиваемых гвоздями к обрешетке. Штыри располагают по осям водоприемных воронок, а костыли - через 700мм друг от друга с допусками ±30 мм. Расстояние между штырем и ближайшим костылем должно быть 200 - 400 мм (рис. 3).



а - общий вид; б - лежачий фальц; в - стоячий фальц; г - картина из двух листов; д - крепление листов кляммерами.

1 - штырь со скобой; 2 - водоприемная воронка; 3 - лоток; 4 - настил разжелобков; 5 - стропильная нога; 6 - карнизный настил; 7 - обрешетка; 8 - картина настенного желоба и карнизного свеса; 9, 13 - гвозди; 10 - костыль; 11 - карнизный свес; 12 - крюк для желобов; 14 - кляммеры.

Картины для покрытия карнизного свеса соединяют на водоразделе одинарным лежачим фальцем. Желобы, лотки, воронки водосточных труб и сами трубы являются элементами единой водоприемной системы. Загибы лежащих фальцев делают по направлению уклона. Лотки верхней частью закрепляют под листы желоба, а боковыми сторонами скрепляют с ним. Воронки водосточных труб следует крепить не к лоткам, а к спуску карниза специальной стремянкой; при креплении к лоткам воронка вместе с лотком может оторваться при засорении или обледенении. Устройство настенного желоба и водоприемной воронки показано на рис. 4.

Водосточные трубы собирают также из заранее заготовленных звеньев, состоящих из ствола, коленки и воронки. Трубы отвесно навешивают на стены и крепят штырями со скобами, устанавливаемыми через 1,4 - 1,5 м. Установку штырей со скобами и монтаж водосточных труб ведут одновременно с кладкой кирпичных и крупноблочных стен. Листы неоцинкованной стали перед укладкой на место покрывают олифой. В дальнейшем такая кровля требует систематической покраски один раз в 2 - 3 года. Оцинкованные кровли красить не нужно. Преимущества стальной кровли - небольшой вес (примерно 5 - 10 кг/м2) и возможность создания сравнительно малых уклонов (16 - 24%). При примыкании кровли к стене или брандмауэрах край рядового покрытия должен быть заведен в бороздку к кладке стены; при этом глубина борозды должна быть не менее 7 см, а высота - не менее 13 см; кромка рядового покрытия, заводимая в борозду, должна заканчиваться вертикальным отгибом высотой не менее 10 см (см. рис. 3). При этом кромка должна быть укреплена костылями, забиваемыми через 250 - 300 мм в швы кладки или в заложенные в кладку просмоленные пробки.

При покрытии фронтонных свесов, поясков, сандриков у наружной кромки листов устраиваются отворотные ленты. Боковые стенки фонарей и слуховых окон должны покрываться листами, соединенными между собой и рядовыми покрытиями. При покрытии слуховых окон полукруглой формы листы следует соединять двойным фальцем, а слуховых окон, имеющих плоские скаты - гребнем. В местах примыкания рядового покрытия к дымовой трубе ширина вертикальных отгибов кромок воротника, заводимых под выдру, должна быть не менее 150 мм со стороны конька и 100 мм - с низовой и боковой сторон. Зазор между кладкой трубы и воротником должен быть заполнен замазкой. Колпаки дымовых труб должны выполняться со свесами не менее 20 мм. Крепление колпаков к трубе производится при помощи проволоки и гвоздей, забиваемых не ближе, чем во второй шов от верха трубы.

Ремонт стальной кровли

При ремонте стальной кровли в отдельных местах применяют заплаты двух типов: по ширине картины, когда листы кровли износились на плоскости, и промежуточные - при повреждениях в гребнях или около них. Для устройства заплаты заготавливают лист с некоторым припуском на размер изношенных мест. Припуски используются для соединений. Поврежденное место раскрывают, на это место укладывают лист заплаты, соединяя его со старым листом стоячими и лежачими фальцами. Заплаты соединяются двойным лежачим фальцем в ендовах и настенных желобах. На особо пологих скатах заплаты соединяются со старыми листами пропайкой швов. Перед тем как установить заплаты, их необходимо проолифить, а после окончательного соединения со старыми листами закрасить атмосферостойкими красочными составами, одновременно закрасив и места соединений для предотвращения коррозии.

Если ремонт стальных кровель производят отдельными заплатами, то кровельную пасту, мастику, парусину, брезент укладывают на отверстия в кровле размером от 30 до 200 мм. Если отверстия размером до 30 мм ремонтируют без заплат, их замазывают суриковой замазкой, горячим битумом, кровельной мастикой. Отверстия на 30 - 40 мм вокруг следует предварительно очистить от грязи, ржавчины и дважды промазать со стороны крыши и чердака. Ремонт желобов, карнизных свесов, лотков и водосточных труб выполняется чаще, чем самой кровли, так как эти элементы часто подвергаются механическим воздействиям при неаккуратном скалывании льда и сбрасывании снега, на этих частях кровли дольше задерживается влага.

Если половина всей кровли пришла в негодность, заменяют всю кровлю новыми листами кровельной стали. Листовой материал покрытия кровли особенно сильно подвергается коррозии в местах соединений или между брусками обрешетки со стороны чердачного помещения, когда в нем нарушается нормальный температурно-влажностный режим. Соединительные детали, такие, как гвозди, болты, проволока выполняются из неоцинкованной стали и в местах их соединения с оцинкованными листами кровельной стали образуется электропара, действующая разрушающе на оцинкованную сталь. В этом случае рекомендуется делать прокладку одного или двух слоев рубероида. Такое же явление наблюдается при применении неоцинкованных ухватов при установке водосточных труб, выполненных из оцинкованных стальных листов. Кровля из листовой стали приходит в негодность из-за сильно развитых процессов коррозии, если уклон крыши делается недостаточным, вызывающим застой воды. При необходимости замены всей кровли или большей ее части необходимо устройство обрешетки с измененным углом уклона. При частичной замене стальной кровли работы по заготовке и укладке кровельных картин выполняют так же, как и при устройстве новых стальных кровель. Хорошо сохранившиеся старые листы, снятые с крыши, используют вторично для рядового покрытия на южном скате. Их предварительно очищают, обрезают по периметру, олифят и окрашивают. Использовать их для ответственных частей крыши, таких, как ендовы, карнизные свесы и т.д., не рекомендуется. Для них должна применяться только новая листовая сталь. Все фальцы, и стоячие, и лежачие до их обжатия тщательно промазывают замазкой на железном сурике.

В целях экономии стали кровли с большой степенью износа можно ремонтировать рулонными материалами. Перед началом работ устраняют дефекты в обрешетке, потом ремонтируют желоба, спуски и водосточные устройства. Прикрепляют оторванные участки кровли и вспученные места гвоздями, а поверхность кровли очищают от мусора и ржавчины металлическими щетками. Полотна рулонных материалов настилают вдоль и поперек стоячих фальцев кровли (рис. 5).

При продольном покрытии вдоль стоячих фальцев с двух сторон прибивают рейки треугольного сечения одинаковой высоты с фальцем. Затем поверхность кровли и брусков покрывают горячим битумом, по которому наклеивают полотна материала; работу ведут от карниза к коньку так, чтобы каждый последующий ряд перекрывал ранее наклеенный на 8 см. При покрытии поперечными полосами стоячие фальцы предварительно пригибают к плоскости кровли. Работу ведут от карниза к коньку, приклеивая полотнища горячим битумом. Каждый ряд укладывают так, чтобы следующий перекрывал его не меньше, чем на 8 см.

Ремонт водосточных труб может заключаться в частичной замене отдельных звеньев, колен, воронок или в полной их замене. При смене отдельных прямых звеньев труб и колен следует сначала опустить на 8 - 10 см нижнюю часть ствола трубы, предварительно освободив его от затяжки и стремени. Затем заменяемая деталь удаляется, ставится новая, ее крепят за верхний конец в стремени, а затем нижнюю часть трубы поднимают и соединяют с новой. При полной смене водосточной трубы монтаж начинают снизу. При окраске отремонтированной кровли необходимо по возможности использовать безолифные окрасочные составы, например каменноугольный лак марки А, так называемая кузбасскраска, которая получается перетиранием в шаровых мельницах каменноугольного лака с железным суриком. Перед нанесением кузбасслака на стальную кровлю поверхность грунтуется дивинилацетиленовой краской. Окраска стальных кровель в жаркую погоду, на солнцепеке, во время дождя, по непросохшей от дождя или росы поверхности и при температуре ниже +3°С не допускается. Кровли из неоцинкованной листовой стали окрашивают масляными красками, обязательно содержащими в своем составе железный сурик или оксид хрома в качестве пигмента. Эти краски выпускаются готовыми к употреблению или густотертыми. Для последних необходимую рабочую вязкость получают, разбавляя олифами.

Я, Варзин Леонид Николаевич, начал свою деятельность жестянщиком по стальным и медным кровлям с 1987 года.
В 1994 году была создана наша фирма по ремонту и устройству кровли. Одним из значительных достижений нашей организации является получение в 2004 году международного патента на изобретение кровельных панелей (№2275479)
За 22 года работы мы подобрали штат первоклассных кровельщиков, которые знают свою работу. А наши инженеры помогут сделать кровлю в соответствии с вашими финансовыми возможностями. Удорожание кровли не влияет на качество работ. Зато влияет на долговечную эксплуатацию.
За годы работы нами отремонтировано и устроено много кровель. И всегда наши заказчики получают качественную и надёжную кровлю над головой.

Ждем ваших предложений на выполнение работ.

Генеральный директор Л.Н.Варзин

Любой материал, каким бы качественным и прочным он ни был, с течением времени постепенно поддается влиянию внешних факторов и теряет свои первозданные функциональные характеристики. Не являются исключением и изделия из металла, что может стать причиной для проведения такой услуги, как ремонт металлической кровли. В Москве данная услуга является весьма актуальной, поскольку столица и прилегающие к ней регионы густо усеяны частными домами и коттеджами, которым могут понадобиться профессиональные ремонтные услуги.

Компания «Делема» специализируется на предоставлении услуг по работе с кровельными системами различного типа и всегда готова оказать помощь профессионалов. Цены на ремонт металлической кровли вас приятно удивят и позволят уже сегодня заказать ремонтные работы для вашей крыши.

Как правило, ремонт кровельных систем из металла разделяется на два типа: капитальный и местный (точечный). Первый тип подразумевает полную замену старых кровельных элементов, их демонтаж и установку нового листа. Второй предполагает проведение работ на определенных участках, состояние которых наиболее ухудшенное. Капитальный ремонт металлической кровли в Москве проводится, как правило, в процессе реконструкции постройки, а также во время переоборудования чердака.

Опытные сотрудники компании обязательно проконсультируют вас по всем возникшим вопросам и предоставят всю необходимую и полезную информацию.
Наши контакты

Телефоны:
8 (495) 505 – 00 – 40;
8 (495) 507 – 10 – 08.

Стоимость работ по ремонту металлической кровли

Цена (руб.)

340 (материал)

380 (материал)

420 (материал)

160 (с материалом)

600(с материалом)

380 (материал)

760 (материал)

Наименование

Снятие старой кровли и вывоз мусора

Устройство стальной кровли без желобов и спусков

Устройство стальной кровли с двойным фальцем

Устройство стальной кровли с двойным фальцем и гребнем

Замена не более 20%

Замена 100% обрешетки

Устройство спусков с новыми крестовинами

Устройство желоба со спусками

Комплексный ремонт кровли от 1100 руб./м2! Гарантия до 5 лет!
Выезд, замер и консультация по ремонту - бесплатно!

Осуществление ремонтных работ данного типа является весьма трудоемким процессом, который требует от работника, занимающегося ремонтом крыши, высокой степени подготовки и практического опыта. Для того чтобы ваша кровельная система была отремонтирована максимально качественно, то в таком случае вам необходимо обратиться в компанию «Делема», где вам предоставят высочайший уровень обслуживания. Цены на ремонт металлической кровли в нашей компании приятно удивят наших клиентов своей доступностью, а наши высококвалифицированные специалисты выполнят даже наиболее сложные работы в максимально краткий период.

Привлечение специалистов высокой компетенции и использование современного оборудования позволяют нам оперативно выполнять все работы, при этом цены на ремонт металлической кровли в компании «Делема» отличаются своей доступностью.

Средняя цена работы с материалом 750 рублей за м2 . Цена может уменьшиться за счет больших объемов кровли, также может увеличиться за счет примыканий кровли.

Наши работы по ремонту металлической кровли







Еще несколько десятилетий назад на территории постсоветского пространства оцинкованные кровли делили пальму первенства с асбестоцементным шифером. Внедрение на производстве новейших технологий обработки и применение полимерных покрытий позволило изделиям из металла вырваться далеко вперед. Металлические кровли значительно прибавили в износостойкости и эстетике, а цветовая палитра и формы соответствуют требованиям самого взыскательного покупателя.



Особенности

Кровли из металла применяются для промышленных зданий, жилых домов, хозяйственных построек и объектов малой архитектуры: беседок, навесов. В классическом виде стройматериал представляет собой листы, некоторые из которых покрыты полимерным слоем или краской. Листовое железо производят из сплавов или цветных металлов: медь, алюминий, титан-цинк, сталь. Параметры одного листа разнятся в зависимости от производителя. В среднем длина равняется 2500 мм, ширина – 1250 мм, толщина – 26–29 мм. Для фальцевой кровли изделия выпускаются со специальными замками (картинами), которые при сборке образуют стоячий двойной шов – фальц.



По типу обработки различают следующие виды:

  • холоднокатаный;
  • рулонный;
  • тонколистовой;
  • черный;
  • оцинкованный.




Большей популярностью пользуются штампованные варианты, имеющие рельефную поверхность, к которым относится профнастил. Волна усиливает жесткость и прочность металлопрофильной конструкции. Современное покрытие может имитировать битумную, керамическую черепицу или деревянный гонт. Для каждого вида существуют особые технологии укладки. Выпуск современной металлической кровли подразумевает полный комплект для обустройства крыши. В кровельный набор входят сами пластины всевозможных размеров и форм, а также крепежи, доборные элементы и прочие детали, необходимые для качественного монтажа. Высокая цена на покрытие компенсируется качеством, длительным сроком эксплуатации и простотой ухода.

Виды крыш, покрытых металлом, разнообразны и в целом не имеют никаких ограничений по сложности форм. Для монтажа не требуется сложного оборудования. В каждом отдельном случае просто учитывается вес, иногда требующий усиления узлов каркаса, пластичность исходного материала, а также требования к сочетаемости. Металлочерепица и профлист не переносят контакта с битумом: на внутренних поверхностях появляется коррозия. Монтаж производится на твердое основание с изоляционными материалами. Стропильная конструкция имеет довольно малые расстояния между деталями обрешетки. Для фальцевой кровли дистанция между планками составляет не более 250 мм. Рекомендуемый уклон скатов – от 16 до 30 градусов.



Плюсы и минусы

Достоинства материалов во многом определяются видом отделки, которая отличается у черепицы и листового железа. Но у них существуют общие показатели с металлопрофилем, которые позволяют оценить всю группу.

Можно выделить несколько преимуществ металлической кровли.

  • Долговечность – средний срок службы при правильной установке и эксплуатации около 50 лет.
  • Экологичность – металл не содержит вредных веществ, не оказывает негативного воздействия на людей и животных.
  • Легкость – покрытие намного меньше весит по сравнению с керамической черепицей и некоторыми другими кровельными материалами.
  • Огнестойкость – не воспламеняется и не горит.
  • Стропильная система, как правило, не нуждается в усилении, поэтому можно использовать старый каркас.
  • Гладкое покрытие и отсутствие горизонтальных типов балок способствует быстрому соскальзыванию снега в зимнее время, что делает их незаменимыми для крыш с небольшим углом наклона.

Среди недостатков стоит выделить несколько основных.

  • Кровля издает значительный шум при выпадении осадков, поэтому требуются дополнительные материалы для его снижения.
  • Металл быстро нагревается и охлаждается, что сказывается на температурном режиме дома. А это означает, что при обустройстве крыши необходимо предусмотреть увеличение теплоизоляционного слоя.
  • Металл уязвим при попадании молнии. Чтобы избежать электрического разряда, все дома оборудуются защитными устройствами с заземлением.
  • При снегопадах быстрое скольжение становится недостатком: на людей снег может обрушиться большим комом. Чтобы предотвратить травмы и перекрыть путь лавине, на крыше устанавливаются специальные колышки. Благодаря штырям пласты под тяжестью собственного веса разбиваются на незначительные элементы и перестают быть опасными.



Разновидности

Понятие «кровля» подразумевает под собой защитное внешнее покрытие крыши, защищающее от всевозможных атмосферных явлений. Очень часто анализируя свойства и характеристики кровельных материалов, рассматривают и их влияние на стропильную систему, а также доборные детали и принцип крепления к обрешетке.

По основному материалу кровельное железо может быть:

  • чистый металл – медь, алюминий;
  • сплавы – титан-цинк, сталь;
  • с защитным покрытием (полимеры, краска).



Популярные металлы и сплавы

Медь – это самый дорогой вид кровли из своей группы, обладает пластичностью, устойчивостью к температурным перепадам, подходит для покрытия даже сложных форм крыш. Выпускается как в рулонах, так и в листах, включая фальцевые. Изначально имеет характерный рыжеватый или розовый оттенок. Через 15–20 лет начинает покрываться благородной патиной, которая служит естественной защитой от коррозии и воздействия атмосферных явлений. Скорость окисления – 6 мкм/год.

Приобретаемый оттенок зависит от химического состава осадков и особенностей климата в регионе. Весь процесс преображения занимает от 80 до 100 лет – из яркой и блестящей как начищенный медяк, в коричневую, черную, а затем малахитовую. Средний срок службы составляет 150 лет, а зафиксированный рекорд – 700 лет.




Оформление поверхности может быть следующее:

  • бесшовное гладкое;
  • с фальцевыми швами;
  • имитация «чешуи».



Алюминий – это самый легкий тип покрытия (около 2 кг/м²), имеющий 40 видов оттенков серого: серебристый металлик, светлая бронза, старая медь и другие. Он не подвержен коррозии, пластичен, цвет со временем не тускнеет и не меняется. Алюминий рекомендуется для покрытия сложных форм. К достоинствам можно отнести и невосприимчивость к разному роду осадкам. В отличие от многих других видов, он идеален для оформления крыш в домах у моря.

Однако при нагревании и охлаждении меняет свои размеры, что необходимо учитывать при монтаже: для крепежа применяют специальные кляймеры. Это особенность не влияет на герметичность кровли. Алюминий может выпускаться пластинами больших размеров с картинами. Гарантийная эксплуатация до 100–150 лет.




Цинк-титан или D-цинк представляет отдельную категорию сплавов. Он выпускается в рулонах и квадратных листах часто с фальцевым замком, который обеспечивает герметичность всего покрытия. Встречаются и гонты в форме ромбов, предназначенные для оформления части крыши со сложной геометрией, а также большим углом наклона – от 35 градусов.

В процентном соотношении на долю каждого из компонентов приходится:

  • чистый цинк – 99,5–99,9;
  • титан – 0,02–0,17;
  • медь – 0,03–0,12.




По пластичности материал напоминает медь, но при низких температурах меньше + 5°C это свойство значительно ослабевает. Тепловое расширение – значительное, поэтому, как и в случае с алюминием, для установки титан-цинкового покрытия используется скользящая система крепежей. Для проведения работ необходим инструмент, предназначенный именно для этого материала (без острых кромок), разметка осуществляется только карандашом или маркером.

В продаже такая железная кровля встречается серо-голубого или темно-серого цвета. Как и медь, она подвержена процессу патинирования, который начинается через 4 или 5 лет. С течением времени материал не меняет своих характеристик и не нуждается в техобслуживании. При возникновении механических повреждений легко поддается пайке. Эксплуатация рассчитана на 170 лет.




Сталь выпускается в оцинкованном виде, защитный слой предотвращает появление ржавчины и увеличивает срок использования до 120 лет. Это самый распространенный тип покрытия крыш в России. Это объясняется простотой монтажа, легкостью материала и возможностью покрывать даже самые сложные участки конструкции. Рекомендуемый угол уклона ската – 14–20 градусов.

Кровельное железо в виде черной стали получают из мягкого рулонного углеродистого сплава способом холодной прокатки. Производят двухсторонние варианты горячим методом, толщина слоя фольги в готовом виде – не менее 20 мкм. Чем выше значение, тем долговечнее материал. Благодаря свойствам цинка мелкие трещины и повреждения могут затягиваться без помощи извне.




Средние показатели срока службы являются следующими:

  • черной стали – 20–25 лет (через 10–15 требуется ремонт);
  • «оцинковки» – 25–30 лет.

Параметры листа представлены следующими показателями:

  • средняя толщина – 0,45–0,55 мм – для покрытия крыш;
  • усиленная толщина – 0,63–0,7 мм – для свесов, настенных желобов, водосточных труб;
  • ширина – от 510 до 1250 мм;
  • длина – от 710 до 3000 мм;
  • вес – от 4,5 до 7 кг/м².



К недостаткам стальных листов относят небольшой срок эксплуатации и невзрачный внешний вид – тусклый серый цвет. Стойкость цинкового слоя является небольшой: повреждается при механическом воздействии, поэтому при транспортировке и укладке нужна осторожность. Время от времени такую крышу необходимо очищать от ржавчины и красить.



Виды фактур и способы монтажа

Плоская или фальцевая кровля состоит из металлических полос или листов, собранных с помощью специальных зажимов, которые образуют на покрытии своеобразных вертикальный рубчик – стоячие фальцы. Они создают ритм оформления и обеспечивают герметичность, нарушить которую крайне сложно. Наибольшей надежностью обладают кровли, собранные по рулонной технологии. На листовых присутствуют еще горизонтальные – лежачие фальцы. Для скрепления иногда необходим специальный инструмент, но есть разновидности с самозащелкивающимися замками. Для подобной системы используются самые легкие материалы, что позволяет возводить стропильную систему без дополнительных опор даже при большой площади покрытия.


Разновидности фальца

Стоит придерживаться некоторых нюансов монтажа.

  • При малых углах наклона крыши применяется сплошная обрешетка. На скатах от 14 градусов можно устанавливать с шагом близким к ширине картин.

Картина может быть разной величины:

  • min – в два листа;
  • max – во весь скат крыши.



  • На основание металл крепится при помощи кляймеров, один из концов которого закатывают в фальц, а другой – прибивают к обрешетке.
  • Фальц в зависимости от модели бывает одинарным и двойным. Второй рекомендован при облицовке конструкций с небольшим уклоном.



Профлист или кровельная гофра – это формованный материал с вертикальной волной разной высоты и длины. Рифленность придает кровле дополнительную жесткость и прочность. Чем выше амплитуда, тем больше срабатывают «ребра жесткости». В основе – листовые виды металлических кровельных покрытий. Покрытие отличается легким весом, стойкостью к коррозии и длительным сроком эксплуатации (50 лет). Укладка профильной кровлей производится внахлест на одну волну. Стропильная система и обрешетка не требуют никаких усилений.

Усовершенствованные варианты в заводских условиях покрывают теплоизолирующей пеной, поверх которой наносится полимерный слой до 1,2 мм. В этом случае не нужно тратиться на дополнительный слой теплоизоляции из обычных материалов, к примеру, минваты. Большинство изделий выпускаются с защитным слоем, который содержит красящие пигменты. Цветовая палитра профлиста разнообразна и не имеет стилевых ограничений.


Металлочерепица изготавливается из профилированного листа (металлопрофиль толщиной не менее 0,5 мм), имеющего продольную и поперечную формовку, которая в точности копирует виды традиционной керамической черепицы: волны, чешуйки, ступеньки и другие. Длина готового листа зависит от изготовителя и колеблется от 50 до 800 мм. Внизу полотна присутствует антикапилярный паз, по которому должен стекать с крыши накопившийся конденсат или осадки.

Монтаж осуществляется на простой стропильной конструкции. Единственное ограничение – угол наклона ската должен быть больше 14 градусов. Между собой листы соединяются плотно внахлест. К обрешетке кровлю прикрепляют в местах изгиба саморезами с шестигранной головкой, подложив каучуковые прокладки (ЕПДМ). Черепица имеет самую широкую цветовую гамму, которую обеспечивает полимерная защитная пленка. От ее качества и свойств зависит гарантийный срок. Так, с покрытием фольгой из пурала он составляет 15 лет. Для большей имитации с керамической листы покрывают присыпкой из кварцевого песка или базальтовой крошки. Технология производства позволяет увеличить срок эксплуатации до 30 лет.



Защитный слой

Полимерную пленку наносят только на внешнюю часть листов. От их качества зависит стойкость к повреждениям и долговечность материала, что, в свою очередь, влияет на формирование цены. В качестве основы служит алюминий или высокопрочная сталь. Покрытие имеет несколько слоев и каждый из них защищает предыдущий.

Стальной пирог



Алюминиевый композит

Полиэстер (глянцевый РЕ) производится на основе полиэфира. Толщина слоя составляет 25 микрон. Относится к экономклассу, хотя хорошо характеризуется по стойкости цвета, пластичности и противостоянию к коррозии. Микротрещины под воздействием атмосферных явлений не появятся, но материал восприимчив к механическим повреждениям, его легко поцарапать. Транспортировка и монтаж должны проводиться с осторожностью. РЕ представлен широкой цветовой гаммой. Металлочерепица с таким покрытием чаще всего приобретается для дач и садовых домиков.

Полиэстер (матовый МРЕ) имеет толщину 35 мкм. В отличие от гладкого он отличается приятной бархатистой поверхностью. Кровля гибкая, величина изгиба не влияет на качество и свойства. Материал невосприимчив к механическим повреждениям, хорошо имитирует природные фактуры и не выгорает на солнце, но сама палитра скудная.



Пластизол (PVC200) – 175–200 микрон, состав на основе ПВХ (поливинилхлорида) с включением различных пластификаторов. Гораздо пластичнее предыдущих представителей группы, его не могут поцарапать ветви деревьев. Он рекомендован для элементов водостока, но непрактичен для крыш в южных регионах: выгорает и капризен к скачкам температуры. При правильном выборе цвета идеален для промышленных зон и морских побережий, так как устойчив к химическим воздействиям. Чаще всего служит покрытием для штампованных рельефных изделий, имитирует кожу, древесину, красиво смотрится с декоративной насечкой.

Пурал (PU) – это модифицированный полиуретан, который зачастую представлен в сочетании с полиамидом. Толщина составляет 50 мкм. Он используется для покрытия металлочерепицы, имеет отличные характеристики: невосприимчив к механическим повреждения и нагрузкам, не боится резкой смены температур. Яркие, не выгорающие под солнцем цвета – это еще один плюс в копилку PU. Цена весьма высокая, но оправдывает себя долговечностью и отсутствием ремонта кровли на большом промежутке эксплуатации.

Полидифторит (PVF2) – это смесь полидифторида с другим полимером – акрилом. Он бывает глянцевым и матовым с характерным металлическим блеском. Толщина составляет 25–35 мкм. Покрытие имеет абсолютные характеристики по всем имеющимся показателям устойчивости: к УФ, атмосферным явлениям, плесени, химическим веществам и механическим повреждениям. В дополнение отличается способностью отталкивать грязь, поэтому после дождя кровля будет всегда выглядеть как новенькая. Стоимость PVF2 самая высокая из всех полимеров.



Как выбрать?

Оцинкованные листы в магазинах продают в упаковках или в рулонах, обернутых тонколистовой сталью и затянутых тонкой стальной лентой. Вес зависит от способа погрузки. Для ручной переноски он составляет 80 кг, а для автоматической (погрузчиком) – до 5 тонн.

Следует придерживаться советов специалистов при выборе листов.

  • Во время покупки необходимо постараться осмотреть все листы. Они должны иметь однородное покрытие, без трещин, царапин и расслоений. Любое нарушение целостности поверхности, присутствие шероховатости на глянце приведет к скорому ремонту и сокращению срока службы кровли.
  • Стоит внимательно изучить качество оцинковки. Слой не должен иметь вздутостей или подтеков, заявленная толщина в пределах 250–320 г/м. Таким же образом стоит исследовать на дефекты полимерные покрытия.




  • Толщина листов зависит от предназначения, но не менее 0,5 мм. Для вспомогательных элементов, таких как свесы или разжелобки, металл подбирают от 0,6 мм. Не перепутайте кровельное железо со стеновым, оно более толстое и имеет несколько иные характеристики.
  • Размеры и расчет необходимого количества, например, металлопрофиля или меди, определяется исходя из формы крыши, ее устройства и предполагаемой площади. Сегодня уже нет необходимости высчитывать вручную, у многих производителей и продавцов на сайтах для этих целей присутствуют электронные калькуляторы. Главное – это правильно произвести замеры конструкции, необходимые для вычислений. Следует предусмотреть процент на неизбежные отходы.


  • Специалисты рекомендуют приобретать основные и доборные элементы, крепежи от одного производителя, тогда кровля соберется без проблем, а гарантия не будет вызывать ненужных вопросов.
  • Нужно остерегаться подделки. Если вы не можете отличить лакокрасочный слой от полимерного, то лучше обратиться за помощью к специалисту или взять с собой опытного строителя. Разница в цене и качестве таких изделий очень велика, чтобы рисковать. Обычно ЛКП и полимерный внешний слой окрашиваются в разные цвета. Еще в магазине стоит определить, где какой из них располагается. Это позволит избежать досадных ошибок.
  • Металлическую кровлю за редким исключением необходимо оберегать во время транспортировки и защищать от влаги до окончания монтажных работ.



Монтаж

На первый взгляд, укладка металла кажется простой. Осуществлять покрытие крыши жилого дома без соответствующих знаний и навыков работы с металлом не стоит. Лучше нанять профессиональных кровельщиков, специализирующихся на жестяных конструкциях. А вот на небольших хозяйственных постройках можно покрыть своими руками, особенно если речь идет о фальцевой кровле.

Пошаговая инструкция включает следующие действия:

  • покрытие начинают готовить еще на земле или в мастерской. В соответствии с чертежами и расчетами раскраиваются картины для скатов и дополнительных деталей: свесов, желобов. Если сталь не рулонная, а листовая, то фрагменты между собой скрепляют с помощью лежачих фальцев;
  • для сложных участков, имеющих резкие перепады высот, дополнительно уточняются все величины, проверяется их согласование с вырезанными деталями основного покрытия;

«Кровельное железо» - упрощенное название категории материалов, привлекающих легким весом, низкой и относительно низкой стоимостью. Среди плюсов отмечены крупные габариты элементов, благодаря чему облегчается монтаж и повышается темп выполнения кровельных работ. Весьма убедительным аргументом признают огнестойкость и герметичность, обоснованную полным отсутствием или минимальным количеством отверстий для крепежа. В списке достоинств неспроста «красуется» простота укладки, благодаря которой металлическая кровля над загородной баней ее хозяином может быть сооружена собственноручно.

Типы металлических кровельных покрытий

За столетия применения металла в качестве кровельного покрытия было создано множество технологических вариаций. Вместо простейшего листового железа, алюминия или меди сейчас можно использовать выпускаемые на заводах своеобразные «конструкторы» с полным набором креплений, доборных деталей и элементов для устройства примыканий.

Условная классификация кровельного железа делит все существующие ныне виды металлической кровли на следующие группы:

  • холоднокатанная, тонколистовая или рулонная, черная или оцинкованная сталь, применяемая для устройства бюджетных фальцевых крыш;
  • полностью подготовленная к укладке , привлекающая изобильным рядом модификаций разного цвета и формы элементов, и профнастил с аналогичными приоритетами;
  • цветные металлы, в группу которых входят покрытия из меди, титаново-цинкового сплава и алюминия.

Отринем в сторону преимущества удобных и технологичных кровельных наборов из металлочерепицы и листов профнастила из-за дороговизны. По той же причине временно забудем о цветных металлах. Рассмотрим максимально экономное самостоятельное устройство металлической кровли, для осуществления которого потребуются стальные листы с длиной полосы 2,50 м и соответствующей шириной 1,25 м.

Сталь для кровельного покрытия рекомендуется покупать с двухсторонней оцинковкой. Она дороже «черного» не покрытого цинком аналога, но вложенные в материал средства вернуться за счет редкого ухода и оптимизированной износостойкости. По методике горячего цинкования холоднокатанный материал полностью погружается в емкости с расплавленным цинком, в результате чего на его поверхности равномерно оседает плотный защитный слой.

Значения толщины материала диктует снип: металлическая кровля (СНиП II-26-76) согласно предписаниям строительных нормативов сооружается из тонколистового продукта прокатной промышленности. Для крыш покупают сталь с толщиной от 0,5 мм до 1,5 мм. Легче работать будет с наиболее тонкими листами, их проще гнуть для формирования соединений. Но если хозяин собирается из того же материала делать доборные детали и элементы водостока рекомендуется толщина от 0,6 мм до 0,8 мм.

Обратите внимание. Строительные правила не запрещают, но и не рекомендуют искажать форму оцинкованных листов, в результате чего может нарушиться монолитность цинкового покрытия. Согласно требованиям СНиПа с номером 3.03.01-87 металлический инструмент в процессе работы нельзя класть на оцинкованную поверхность без деревянной подкладки. Повреждения цинковой защиты станут причиной потери эксплуатационных качеств.

Самостоятельное устройство и монтаж

Самый распространенный и экономный тип укладки металлических листов на кровлю называется фальцевой технологией . В основе названия и принципа сооружения лежит способ соединения элементов многократно загнутыми краями, образовывающими продольные и поперечные швы – фальцы.

  • Поперечные фальцевые соединения применяются в случае, если размер ската по горизонтали превышает стандартную длину стального листа 2,5 м. Бывают они одинарными и двойными, называются горизонтальными, потому что имеют одноименное направление, и лежачими, потому что их загибают в сторону стока воды с крыши, чтобы не создавать преград для самопроизвольного стекания осадков.
  • Продольные фальцевые швы соединяют элементы кровельного покрытия по воображаемой вертикали ската, то есть по боковой линии листа. Их не загибают, так как они не препятствуют стоку, потому называют стоячими. По аналогии с предыдущими соединениями могут быть и двойными и одинарными. Ни один монтаж металлической кровли по фальцевой технологии не обходится без горизонтальных стоячих соединений.

Горизонтальные соединения, особенно если они одинарные, снижают способность конструкции сопротивляться атмосферному негативу. По возможности их желательно исключить. Самыми надежными и практически герметичными признают стоячие двойные фальцы. Сформировать шов можно, как с помощью молотка и деревянного отворотка, так и с помощью специальных электромеханических машинок для закатки швов или ручных гребнегибок.

Специфика сооружения фальцевой кровли

Основным элементом ее является картина. Это собранная из двух соседствующих стальных полос деталь с загнутыми кромками, необходимыми для последующего соединения. Картины собирают на земле. Для их сборки желательно сделать специальный верстак с длиной, равной длине соединяемых частей картины.

Для сращивания картин и крепления крайних полотен к обрешетке потребуются самодельные кляммеры – вырезанные из той же стали полоски с размерами сторон 3 и 15 см. Их крепят через каждые 0,5м рядом с линией вертикального шва. Учитывая данный факт из обрезков стального листа нужно сделать необходимое количество крепежа.

Внимание. Детали из оцинкованной стали нарезаются ножницами. Болгарка оставляет неровный зубчатый край и выжигает защитное покрытие.

Собранные в безопасной обстановке картины с приготовленными к соединению кромками поднимают наверх, но сначала готовят основание для их установки.

Устройство стропильной системы и обрешетки

Правила сооружения стропильной системы под металлическую кровлю ничем не отличаются от технологий строительства каркасов для других крыш. Только ввиду легковесности материала частить с расположением стропил не обязательно. Однако учитывая способность металла прогибаться под тяжестью человеческого веса, брус обрешетки устанавливают с частотой 20 см. Такой шаг исключит порчу покрытия, так как нога забравшегося на крышу для ремонта или обслуживания человека неизменно будет опираться на обрешетку.

Согласно строительным правилам минимальный наклон скатов металлической кровли 14º, максимальное значение 30º. Для пологих крыш шаг монтажа решетин придется сократить, еще лучше сделать сплошное покрытие из обрезной доски.

Если крыша утеплена и поверх обрешетки уложена гидроизоляция, потребуется контробрешетка из тонких реек для формирования вентиляционного зазора между металлическим покрытием и изоляционной прослойкой. Благодаря вентиляции с двух сторон кровельного материала будет равнозначная температура, значит, не будет разрушающего металл конденсата и сосулек на карнизе.

Карнизный свес выполняют из 3х или 4х сплоченных досок. Конек формируют путем укладки с двух сторон досок, сходящихся в единой точке.

Сборка элементов фальцевой кровли

Собирать металлическое ограждение кровли начинают с монтажа специальных костылей, устанавливаемых вдоль карнизного свеса через каждые 70 см. Изначально прибивают два костыля по краям, между ними натягивают шнур для выравнивания остальных деталей. Заменить костыли может прибитый вдоль основания свеса металлический уголок со стороной 4-6 см.

Внимание. Для перехода через конек с одной стороны должна быть оставлена кромка 3 см, с другой 6 см.

  • Составленные из двух металлических полос картины автоподъемником транспортируют к специально организованному для них наверху месту складирования.
  • Первым делом вдоль линии расположения второй картины через полметра саморезами крепят кляммеры. Расположить кляммер нужно так, чтобы точка его фиксации была перекрыта уложенной сверху картиной.
  • Затем устанавливают первую картину, боковая линия которой совпадает с линией фронтона. Крепится первый элемент по линии фронтона насквозь саморезами.

Внимание. У рядовых картин кромки разной высоты, обычно одна 5 см, вторая 2,5 см. У первой полосы обе кромки 2,5 см.

Все элементы фальцевой кровли монтируются по аналогичной схеме: сначала кляммеры для следующей полосы, затем монтаж ее самой и соединение с предыдущей полосой. Фальц загибается вместе с самодельными крепежными полосками. Благодаря установке кляммеров производится одновременное крепление и к обрешетке, и к соседним элементам. Опытные кровельщики советуют укреплять швы силиконовым герметиком.

Совет. Для исключения разгибания самодельных кляммеров можно точку их расположения в горизонтальном шве дополнить клепкой.

  • По завершении сращивания швов соединения нужно уплотнить при помощи молотка и полосы из металла.
  • Затем загибают и крепят меньшую кромку на коньке, сверху нее накладывают и крепят большую коньковую кромку.

Если оцинкованная поверхность не устраивает по эстетическим соображениям, ее можно загрунтовать пигментированной олифой, а затем окрасить.

Защита от поражения молнией

Есть мнение, что кровля из металла не нуждается в устройстве защиты, ведь она является естественным молниеприемником . Однако прямое попадание молнии в нее все же может вызывать возгорание из-за перегрева металла, установленного на деревянную обрешетку. Если швы между элементами покрытия достаточно надежны, молниезащита металлической кровли осуществляется путем присоединения ее через токоотвод к системе заземления. При наличии электрической связи между элементами покрытия без штыревых и торсовых молниеприемников можно обойтись.

Сооружение кровли из металла – наиболее простой и экономный способ обустройства загородной бани. Если все этапы выполнять согласно технологическим правилам, крыша прослужит больше 20 лет, не требуя переделок и ремонтов. Важно учесть особенности металлического покрытия и не забывать о правилах монтажа.