U pripremi za izgradnju provode posebne studije i ispitivanja kako bi utvrdili prikladnost lokacije za nadolazeće radove: uzimaju uzorke tla, izračunavaju razinu podzemne vode i ispituju druge značajke tla koje pomažu u određivanju mogućnosti (ili nepostojanja) izgradnje .

Provođenje takvih aktivnosti pomaže u poboljšanju tehničkih performansi, zbog čega se rješavaju brojni problemi koji nastaju tijekom procesa izgradnje, na primjer, slijeganje tla pod težinom konstrukcije sa svim posljedicama. Njegova prva vanjska manifestacija izgleda kao pojava pukotina na zidovima, au kombinaciji s drugim čimbenicima dovodi do djelomičnog ili potpunog uništenja objekta.

Faktor zbijanja: što je to?

Pod koeficijentom zbijenosti tla podrazumijevamo bezdimenzionalni pokazatelj, koji je zapravo izračun iz omjera gustoće tla/maks. Koeficijent zbijenosti tla izračunava se uzimajući u obzir geološke pokazatelje. Svaki od njih, bez obzira na pasminu, je porozan. Prožeto je mikroskopskim šupljinama koje su ispunjene vlagom ili zrakom. Prilikom iskopavanja tla, volumen ovih šupljina se značajno povećava, što dovodi do povećanja rastresitosti stijene.

Važno! Gustoća rasute stijene mnogo je manja od istih karakteristika zbijenog tla.

Koeficijent zbijenosti tla određuje potrebu pripreme mjesta za izgradnju. Na temelju ovih pokazatelja pripremaju se pješčani jastuci za temelj i njegovu podlogu, dodatno zbijajući tlo. Ako se ovaj detalj propusti, može se zgusnuti i početi popuštati pod težinom strukture.

Pokazatelji zbijenosti tla

Koeficijent zbijenosti tla pokazuje stupanj zbijenosti tla. Njegova vrijednost varira od 0 do 1. Za bazu betonskog trakastog temelja, rezultat od> 0,98 bodova smatra se normom.

Specifičnosti određivanja koeficijenta zbijenosti

Gustoća skeleta tla, kada je podloga podvrgnuta standardnom zbijanju, izračunava se u laboratorijskim uvjetima. Osnovni dizajn studije uključuje stavljanje uzorka tla u čelični cilindar koji se sabija pod utjecajem vanjske brutalne mehaničke sile - udar utega u padu.

Važno! Najveće vrijednosti gustoće tla uočene su u stijenama s sadržajem vlage nešto iznad normalnog. Ovaj odnos je prikazan na grafikonu ispod.

Svaka podloga ima svoju optimalnu vlažnost pri kojoj se postiže maksimalna zbijenost. Ovaj se pokazatelj također proučava u laboratorijskim uvjetima, dajući stijeni različit sadržaj vlage i uspoređujući stope zbijanja.

Pravi podaci su konačni rezultati istraživanja, izmjereni na kraju svih laboratorijskih radova.

Metode zbijanja i proračun koeficijenata

Geografski položaj određuje kvalitativni sastav tla, od kojih svako ima svoje karakteristike: gustoću, vlažnost i sposobnost slijeganja. Zbog toga je tako važno razviti niz mjera usmjerenih na kvalitativno poboljšanje svojstava za svaku vrstu tla.

Već znate pojam koeficijenta zbijenosti, čiji se predmet proučava strogo u laboratorijskim uvjetima. Taj posao obavljaju nadležne službe. Indikator zbijenosti tla određuje način utjecaja na tlo, zbog čega će ono dobiti nove karakteristike čvrstoće. Prilikom izvođenja takvih radnji važno je uzeti u obzir postotak dobitka koji se primjenjuje za postizanje željenog rezultata. Na temelju toga izračunava se koeficijent zbijenosti tla (tablica u nastavku).

Tipologija metoda zbijanja tla

Postoji konvencionalni sustav podjele metoda zbijanja, čije se skupine formiraju na temelju načina postizanja cilja - procesa uklanjanja kisika iz slojeva tla na određenoj dubini. Dakle, razlikuje se površno i dubinsko istraživanje. Na temelju vrste istraživanja stručnjaci odabiru sustav opreme i određuju način njegove uporabe. Metode istraživanja tla su:

• statički;
• vibracija;
• udaraljke;
• kombinirani.

Svaka vrsta opreme prikazuje metodu primjene sile, kao što je pneumatski valjak.

Djelomično se takve metode koriste u maloj privatnoj gradnji, druge isključivo u izgradnji velikih objekata, čija je izgradnja dogovorena s lokalnim vlastima, budući da neke od takvih zgrada mogu utjecati ne samo na određeno mjesto, već i na okolne objekte. .

Koeficijenti zbijanja i standardi SNiP

Sve operacije povezane s gradnjom jasno su regulirane zakonom i stoga ih strogo kontroliraju relevantne organizacije.

Koeficijenti zbijenosti tla određeni su SNiP klauzulom 3.02.01-87 i SP 45.13330.2012. Radnje opisane u regulatornim dokumentima ažurirane su i ažurirane 2013.-2014. Oni opisuju zbijanje za različite vrste tla i zemljanih jastuka koji se koriste u izgradnji temelja i zgrada različitih konfiguracija, uključujući i podzemne.

Kako se određuje koeficijent zbijenosti?

Koeficijent zbijenosti tla najlakše je odrediti metodom reznog prstena: metalni prsten odabranog promjera i određene dužine zabija se u tlo, pri čemu se stijena čvrsto fiksira unutar čeličnog cilindra. Nakon toga se mjeri masa uređaja na vagi, a na kraju vaganja oduzima se težina prstena i dobiva se neto masa tla. Taj se broj podijeli s volumenom cilindra i dobije se konačna gustoća tla. Nakon toga se dijeli s pokazateljem najveće moguće gustoće i dobiva se izračunata vrijednost - koeficijent zbijenosti za određeno područje.

Primjeri proračuna faktora zbijenosti

Razmotrimo određivanje koeficijenta zbijenosti tla na primjeru:

• vrijednost maksimalne gustoće tla je 1,95 g/cm 3 ;
• promjer reznog prstena - 5 cm;
• visina reznog prstena - 3 cm.

Potrebno je odrediti koeficijent zbijenosti tla.

Ovaj praktični zadatak puno je lakše riješiti nego što se čini.

Za početak zabijte cilindar do kraja u zemlju, nakon čega ga izvadite iz tla tako da unutarnji prostor ostane ispunjen zemljom, ali da se izvana ne primijeti nakupljanje zemlje.

Pomoću noža, zemlja se uklanja iz čeličnog prstena i važe.

Na primjer, masa tla je 450 grama, volumen cilindra je 235,5 cm 3. Računanjem po formuli dobiva se broj 1,91 g/cm 3 - gustoća tla, odakle je koeficijent zbijenosti tla 1,91/1,95 = 0,979.

Izgradnja bilo koje zgrade ili građevine odgovoran je proces kojemu prethodi još važniji trenutak pripreme gradilišta za izgradnju, projektiranja predloženih građevina i izračuna ukupnog opterećenja tla. To se odnosi na sve građevine bez iznimke koje su namijenjene dugotrajnoj uporabi čije se trajanje mjeri desecima ili čak stotinama godina.

DODATAK 3

Informacija

Elementi podloge

Gornji dio podloge (radni sloj)- dio podloge koji se nalazi unutar podloge od dna površine kolnika do 2/3 dubine smrzavanja, ali ne manje od 1,5 m od površine kolnika.

Baza nasipa- masa tla u prirodnim uvjetima, koja se nalazi ispod rasutog sloja, a s niskim nasipima - ispod granice radnog sloja.

Urezana baza- masa tla ispod granice radnog sloja.

DODATAK 4

Informacija

Koeficijent zbijenosti tla

Koeficijent zbijenosti tla - omjer gustoće kostura tla u strukturi do maksimalne gustoće kostura istog tla sa standardnom zbijenošću prema GOST 22733-77.

DODATAK 5

Informacija

Vrste močvara

Treba razlikovati tri vrste močvara:

I - ispunjeno močvarnim tlima, čija čvrstoća u prirodnom stanju omogućuje podizanje nasipa visine do 3 m bez pojave procesa bočnog istiskivanja slabog tla;

DODATAK 6

Informacija

Stabilni i nestabilni slojevi nasipa

Stabilni slojevi ispune- slojevi izgrađeni od odmrznutih ili labavo smrznutih tla, čija gustoća u nasipu odgovara standardima tablice. 22.

Nestabilni slojevi nasipa- slojevi smrznutih ili odmrznutih tla natopljenih vodom, koji u nasipu imaju gustoću koja ne zadovoljava standarde tablice. 22, uslijed čega pri odmrzavanju ili duljem izlaganju opterećenjima može doći do deformacija sloja.

DODATAK 7

Svi dokumenti predstavljeni u katalogu nisu njihova službena objava i služe samo u informativne svrhe. Elektroničke kopije ovih dokumenata mogu se distribuirati bez ikakvih ograničenja. Informacije s ove stranice možete objaviti na bilo kojoj drugoj stranici.

Državni institut za istraživanje cesta Federalno državno jedinstveno poduzeće

"SAVEZI"

METODOLOGIJA

DEFINICIJE OMJERA

RODBINA

TULJANI

PESKOV

Moskva 2001

Posvećen određivanju koeficijenta relativne zbijenosti pijeska.

Razvijen na temelju teorijske analize, uopćavanja iskustava u projektiranju i izgradnji zemljanih konstrukcija, rezultata terenskih i laboratorijskih istraživanja.

Diferencirani pristup izračunavanju relativnog koeficijenta zbijenosti dan je ovisno o različitim čimbenicima.

Dati su primjeri određivanja ovog pokazatelja.

Transportne sheme za njihovu isporuku do mjesta ugradnje; Sezonski uvjeti; Zahtjevi za zbijanje pješčane podloge ili podloge na različitim razinama od vrha kolnika. Izložene su odredbe metodologije i dane odgovarajuće preporuke, uključujući (između ostalog) primjere određivanja relativnog koeficijenta zbijenosti. Ovu metodologiju razvili su inženjeri Yu.M. Lvovich, A.K. Miroshkin (odgovorni izvršitelj), dr. sc. tehn. znanosti G.B. Gershmana uz sudjelovanje dr. teh. znanosti E.K. Kuzahmetova. U radu su sudjelovali inženjeri T.N. Ibragimova, V.N. Gubanova, L.P. Andrienko, S.S. Marina, laboranti L.P. Gorobets, T.A. Morozova, V.D. Polekhin. Pošaljite svoje želje i prijedloge u vezi s ovim radom na adresu: 143900, Moskovska regija, Balashikha-6, sh. Entuziastov, 79, Soyuzdorniy. 1. Opće odredbe 1.1. Ova Metodologija za određivanje koeficijenta relativne zbijenosti pijeska razvijena je u laboratoriju za podlogu, geotehniku ​​i geosintetiku Soyuzdornia u skladu sa sporazumom br. 70-00-ZR od 1. ožujka 2000. 1.2. Metoda je namijenjena za određivanje ili razjašnjavanje koeficijenta relativne zbijenosti građevinskog pijeska (GOST 8736-93 i GOST 25100-95) tijekom projektiranja i izgradnje temeljnih slojeva, temeljnih slojeva cestovnog kolnika, stožaca i zasipa u jamama, rovovima, drenažama i druge strukture. 1.3. Relativni koeficijent zbijenosti određuje omjer volumena pijeska (u konkretnom slučaju) razvijenog ili dobivenog iz određenog izvora prema volumenima u odgovarajućim konstrukcijskim elementima pri gustoći koja je potrebna za svaki od njih (koeficijent zbijenosti prema tablici 22. SNiP 2.05.02-85 ). Vrijednost relativnog koeficijenta zbijenosti mora biti uključena u projektnu dokumentaciju i putovnicu izvora pijeska. 1.4. Općenito, relativni koeficijent zbijenosti je omjer gustoće (kostura) "suhog pijeska" pri potrebnom koeficijentu zbijenosti (prema SNiP 2.05.02-85) i gustoće (također kostura "suhog" materijala) u odgovarajući izvor njegove proizvodnje. Bilješka : u slučajevima proračuna volumena pijeska u vozilima, jedna od komponenti za određivanje relativnog koeficijenta zbijenosti pijeska je njihova zapreminska gustoća. 1.5. Relativni koeficijent zbijenosti izračunava se ovisno o sljedećim čimbenicima i uvjetima, koji se moraju odraziti u projektnoj dokumentaciji (za planirane izvore pijeska) ili složiti projektantska organizacija u slučajevima promjene podataka putovnice izvora ili zamjene s drugi: 1. karakteristike izvora pijeska (kamenolom, hrpa, hidraulička naplavina itd.); 2. izvorna putovnica, koja mora sadržavati sljedeće podatke: Karakteristike pijeska prema GOST 8736-93 ili GOST 25100-95; Parametri standardne maksimalne gustoće i optimalne vlažnosti u skladu s GOST 22733 -77; Gustoća pijeska u prirodnoj pojavi; Prirodna vlažnost; Mijenjanje navedenih parametara prema izvoru snage; Relativni koeficijent zbijenosti uzimajući u obzir potrebne koeficijente zbijenosti u izvedenim konstrukcijskim elementima (1,0; 0,98; 0,95); Relativni koeficijenti zbijenosti za izravnu transportnu shemu "izvor-ruta"; Nasipna gustoća prema GOST 8735-88; 3. transportna shema za dostavu pijeska na mjesto postavljanja; ako tijekom rada dođe do promjene u prometnoj shemi u usporedbi s projektom (POS, PPR), tada se mora dogovoriti s projektantskom organizacijom i Kupcem za razdoblje njegove valjanosti; 4. klimatski uvjeti (negativne i pozitivne temperature); kada se radi zimi, potrebno je uzeti u obzir broj dopuštenih i nedopuštenih smrznutih grudica u odgovarajućem konstrukcijskom elementu. 1.6. Popis regulatornih dokumenata naveden je u ovoj Metodologiji. 2. Metoda za određivanje k koeficijent relativnog zbijanja 2.1. Pojmovi i definicije 2.1.1. Potreban volumen prirodnog pijeska u koncentriranim rezervama ili kamenolomima, kada se, prema transportnoj shemi, koristi izravno za izgradnju konstruktivnih elemenata kolnika (nasip ili dodatni podložni slojevi kolnika), treba odrediti formulom gdje je geometrijski volumen tla izvedenog konstrukcijskog elementa (podloge, dodatnog temeljnog sloja) u zbijenom stanju; relativni koeficijent zbijenosti (omjer potrebne gustoće (skeleta) suhog tla u konstrukcijskom elementu i gustoće (kostura) suhog tla na izvoru. Potreban volumen pijeska, izračunat u vozilima (kiperi, željezničke gondole, itd.), kada je u rastresitom stanju, treba izračunati pomoću formule Gdje - geometrijski volumen tla uređen konstruktivna element podloge u zbijenom stanju (potrebne gustoće); Relativni koeficijent zbijenosti (omjer potrebne gustoće suhog (kosturnog) pijeska u strukturnom elementu i nasipne gustoće suhog tla, određen pri prirodnoj vlažnosti u standardnom spremniku od 10 litara prema GOST 8736-93. 2.1.2 Potrebna količina pijeska može se izračunati po volumenu ili težinom. U prvom slučaju mjerenje se provodi ili redovnom geodetskom izmjerom proizvedeno izvor materijala ili direktno u vozilima (vagoni, automobili, teglenice itd.). Pri obračunu mase otpremljeni materijal u kolima ili kolima važe se na željezničkoj ili kamionskoj vagi. U skladu s Težina GOST 11830-66 navedena je u otpremnici. Količina pijeska koja se isporučuje teglenice ili brodovi određuju prema nacrtu potonjeg. 2.1.3 Količina pijeska preračunava se iz jedinica mase u jedinice volumena i obrnuto na temelju nasipne gustoće pijeska, određene prema sadržaju vlage u materijalu tijekom otpreme, u skladu s GOST 8735-88. Nasipna gustoća i sadržaj vlage građevinskog pijeska navedeni su u putovnicama za svaku pošiljku. 2.1.4 . Za dovođenje volumena pijeska dopremljenog u valovima ili kamionima do volumena u zbijenom stanju, tj. u strukturnom elementu, dobiveni početni volumen se množi s relativnim koeficijentom zbijenosti. Ovo posljednje ovisi o sastavu zrna i sadržaju vlage u materijalu, načinu utovara i udaljenosti transporta. 2.1.5 Prilikom izrade projektnih rješenja koeficijent relativnog zbijanja treba propisati ovisno o potrebnom gustoća materijala a strukturni element ili njegov odgovarajući horizont ( SNiP 2.05.02-85 , stol 22) otprilike: Pri izračunavanju volumena isporučenih iz industrijskih kamenoloma u vozilima - prema SNiP 4.02-91 ; 4.05-91 ; Pri korištenju pijeska prirodne gustoće na izvoru – prema SNiP 2.05.02-85. 2.1.6. U slučajevima kada PIC i PPR predviđaju nasipanje elemenata podloge i dodatnih temeljnih slojeva zimi (izravno ili putem međuakumuliranih volumena – dimnjaka), volumene pijeska izračunate u vozilima potrebno je povećati odgovarajućim koeficijentima navedenim u ovoj Metodologiji. . 2.1.7 Dodatni volumeni tla povezani s gubicima tijekom prijevoza, ovisno o načinu i udaljenosti prijevoza u skladu s SNiP 3.02.01-87 treba uzeti jednako 0,5% - s duljinom vuče do I km; 1% - na većem dometu. Dopušteno je prihvaćanje većeg postotka gubitaka uz dovoljno obrazloženje i zajedničku odluku naručitelja i izvođača, potrošača i vlasnika kamenoloma. 2.1.8. Za određivanje relativnog koeficijenta zbijenosti potrebni su sljedeći početni podaci: Koeficijent zbijenosti i gustoća tla konstrukcijskog elementa; Standardna maksimalna gustoća i optimalni sadržaj vlage u materijalu; Nasipna gustoća. U laboratoriju se za svaki homogeni horizont utvrđuju prosječne vrijednosti gustoće tla (r), gustoća (kostur) suhog tla (r d) i vlažnost (W) . Odstupanja između rezultata određivanja za svaki homogeni horizont ne smiju premašiti: ± 0,04 g/cm 3 - za r I r d ; ± 0,6% - za W. 2.2.12. Na temelju rezultata laboratorijskih određivanja gustoće (kostura) suhog tla i debljine svakog homogenog horizonta identificiranog tijekom istraživanja, ponderirana prosječna gustoća (kostura) suhe libre u kamenolomu ili rezervatu izračunava se pomoću formule , gdje je p i - prosječna vrijednost gustoće suhog (skeletnog) tla za svaki homogeni horizont pjeskovitog tla, identificirana vizualno; bok - debljina svakog homogenog zasebno identificiranog horizonta pijeska, cm. 2.2.13. Uzorak pijeska poremećenog sastava suši se u laboratoriju do zračno suhog stanja, a zatim se metodom četvrtina iz njega uzastopno izdvajaju dva odvojena uzorka mase 2000 i 2500 g kako bi se odredio sastav zrna prema GOST 8735-88 ili GOST 12536-79, maksimalna gustoća i optimalna vlažnost prema GOST 22733-77. Test za određivanje sastava zrna pijeska trebao bi prethoditi testu za određivanje maksimalne gustoće i optimalnog sadržaja vlage. 2.2.14. Na temelju podataka o sastavu zrna, modul veličine čestica i grupa veličine pijeska određuju se prema GOST 8736-93 ili njegov tip prema GOST 25100-95. 2.2.15. Standardnu ​​najveću gustoću pijeska tijekom zbijanja treba uzeti ovisno o obliku standardne krivulje zbijanja i veličini pijeska: Krivulja ovisnostir d od vlage (W ) izražava se vodoravnom linijom bez zamjetnog vrha, tada će maksimalna gustoća odgovarati prvoj najvišoj točki na vodoravnom dijelu krivulje, a optimalna vlažnost će odgovarati vlažnosti koja odgovara ovoj točki; Ako krivulja ovisnosti p d tlo od vlage W ima karakterističan vrh (i u malom rasponu vlažnosti), koji prethodi početku ekstrakcije vode, što je tipično za ispitivanje pijeska s homogenim sastavom zrna (para panj heterogenosti GOST 25100-95 manje od 3), tada maksimalnu gustoću ne treba uzeti kao najvišu točku grafikona, već točku lijevo od maksimuma, koja odgovara vrijednosti vlažnosti smanjenoj za 1% za grubu, srednju i finu pijesak i za 1,5% za vrlo fini pijesak i druge vrste pijeska. 2.2.16. Koeficijent relativne zbijenosti pijeska, ovisno o potrebnoj gustoći tla u konstrukcijskom elementu, određuje se formulom gdje je potrebna gustoća (kostur) suhog tla u konstrukcijskom elementu; utvrđuje se na temelju laboratorijskih određivanja najveće gustoće prema GOST 22733-77 i potrebnog koeficijenta zbijenosti prema SNiP 2.05.02-85; Ponderirana prosječna gustoća (kostur) suhog tla i kamenoloma (rezerve) prirodnog sastava. Uzimajući u obzir potreban koeficijent zbijenosti pijeska Kmp u konstrukcijskom elementu podloge ili temeljnog sloja podloge kolnika vrijednost potrebne gustoće (skeleta) određuje se formulom . 2.3. Određivanje i dodjeljivanje koeficijenta zbijenosti za količine pijeska izračunate u vozilima 2.3.1. Za koeficijent relativne zbijenosti pijeska K1, pri izračunavanju njegovog volumena u vozilima (kiperi, željeznički vagoni, teglenice i sl.), treba uzeti omjer između potrebne gustoće pijeska u konstrukcijskom elementu kolovoza i podloge. sloj i gustoća suhog (skeletnog) pijeska u vozilu. 2.3.2. Potrebna gustoća pijeska u konstrukciji kolnika (nasipa ili temeljnog sloja kolnika) autocesta određuje se prema SNiP 2.05.02-85 i GOST 22733-77. 2.3.3. Preporuča se određivanje gustoće pijeska u vozilu bilo izravnim mjerenjem u karoseriji automobila ili željezničkog vagona metodom volumetrijske težine pomoću reznih prstenova volumena 500 cm3 ili više, ili putem nasipna gustoća pri prirodnoj vlažnosti (GOST 8735-88). 2.3.4. Pri određivanju gustoće pijeska volumensko-težinskom metodom uzorke tla treba uzeti na dubini od 20-25 cm od površine pijeska u vozilu iz uglova na udaljenosti od najmanje 0,5 m od zidova, kao i u središtu tijela ili kočije. Uzorkovanje se provodi prema shemi "omotnice". 2.3.5. Odabrani uzorci pakirani su u plastične vrećice s naljepnicama. U laboratorijskim uvjetima utvrđuje se gustoća pijeska, gustoća (skeleta) suhog pijeska i prirodna vlažnost. 2.3.6. Odstupanje u rezultatima paralelnog određivanja gustoće i gustoće (kostura) suhog pijeska ne smije premašiti vrijednost od 0,04 g/cm 3 . Vlažnost pijeska određuje se zaokruživanjem rezultata na 0,1%. 2.3.7. Standardna maksimalna gustoća i optimalni sadržaj vlage određuju se na prosječnom uzorku pijeska izoliranom metodom četvrtinanja iz nekoliko pojedinačnih uzoraka jedne serije pijeska. 2.3.8. Relativni koeficijent zbijenosti izračunava se pomoću formule 2.3.9. Pri određivanju koeficijenta relativne zbijenosti pijeska kroz nasipnu gustoću, vrijednost potonjeg se postavlja u skladu s GOST 8735-88 pri prirodnom sadržaju vlage u pijesku punjenjem standardne posude od 10 litara s visine od 1 m. 2.3.10. Punjenje treba obaviti u 2-3 koraka, sipajući pijesak iz mjerne kante ili neke druge posude u kontinuiranom mlazu. Ovaj postupak treba provesti najmanje 3 puta. 2.3.11. Posuda s pijeskom se nakon svakog ispitivanja važe na vagi, uzimaju uzorci i proračunski se utvrđuje zapreminska gustoća pijeska u suhom stanju za određivanje sadržaja vlage. Rezultati su zaokruženi na najbližih 10 kg/m3. 2.3.12. Odstupanje između paralelnih određivanja nasipne gustoće ne smije prijeći ±10 kg/m3. Prilog 1 Popis regulatornih dokumenata i standarda Potreban faktor zbijanja tlo ( Kmp ) - koeficijent zbijenosti (udio standardne gustoće) predviđen u projektu ili utvrđen u SNiP 2.05.02-85 za određeni horizont s vrha pokrivenosti. Relativni koeficijent zbijenosti ( K 1 ) - omjer potrebne gustoće (kostura) suhog tla u nasipu, utvrđen uzimajući u obzir koeficijent zbijenosti prema tablici. 22 SNiP 2.05.02-85 , na njegovu gustoću, usvojenu pri izračunavanju volumena tla. Otprilike K 1 dozvoljeno uzimanje prema tablici. 14 obavezan prid. 2 SNiP 2.05.02-85. Potreban obim radova iskopa ( V str 1 ) - umnožak proračunskog geometrijskog volumena tla u nasipu ili drugom konstrukcijskom elementu cestovne konstrukcije i vrijednosti relativnog koeficijenta zbijenosti ( K1) Projektni geometrijski volumen tla ( V 2 )- obujam tla koji je proračunski određen u projektu za odgovarajući konstruktivni element korita kolnika ili temeljnog sloja kolničkog zastora s potrebnim koeficijentom zbijenosti. Prosječna ponderirana gustoća suhog tla u kamenolomu (rezerva) - omjer zbroja gustoća suhog tla pojedinih slojeva pomnoženih s debljinom slojeva (bok), do ukupne debljine slojeva () prikazane u putovnici kamenoloma. Rasuto plaćanje pijeska - omjer mase pijeska, osušenog do konstantne mase, prema volumenu izlivenom u standardni spremnik kapaciteta 10 litara pri prirodnoj vlažnosti (GOST 8735-88). Dodatak 3 Specifikacije vozila Indeks Vrijednost pokazatelja za marku automobila MMZ MAZ-503, MAZ-503B KrAZ 256B KamaZ 5511 Kamaz s bočnim utovarom MAZ 5516 MD 290, Magirus 380-30 Tatra 815, 815S1 Volvo FH 420 Nosivost, t 16,1 14,5 15,3 Kapacitet, m3 Dimenzije tijela, mm duljina 2595 3280 4585 4525 5000 4450 5400 4300 6500 širina 2210 2284 2430 2310 2320 2300 2650 2290 2500 visina 1080 1200 1700

Glavna faza izgradnje trakastog temelja je završena - beton je očvrsnuo 100%. Tijekom rada u sinusima su nastale praznine, au jamama također postoji slobodan prostor. Baza mora biti gusta, pa se nakon potpunog sušenja temelj zatrpava. U početku se ovaj zadatak može činiti jednostavnim, ali u stvarnosti će nam opet trebati izračuni i referenca na regulatorni dokument o izgradnji SNiP-a. Naš zadatak je olakšati vam proces i jednostavnim riječima objasniti kako se vrši zatrpavanje, što je potrebno za zbijanje i koliki treba biti koeficijent gustoće.

Zatrpavanje se mora obaviti kada su podrum i temelj potpuno zamrznuti. Tek tada će temelj moći bez oštećenja prihvatiti opterećenja od nosivih zidova.

Pravilno obavljeni radovi osiguravaju da temeljne ploče neće popustiti ili se podići, postati vlažne ili pomaknuti pod pritiskom tla. Na građevinskim forumima postoji mnogo tema u kojima se raspravlja o tome koji je materijal najbolji za brtvljenje. Preporučujemo uzimanje u obzir koeficijenta i pridržavanje pravila i propisa SNiP-a.

Možete uzeti tri točke iz SNiP-a i kombinirati ih u jednu. Sastavljači SNiP-a govore nam da je tlo koje je uklonjeno iz temeljnog rova ​​najprikladnije za zatrpavanje. Iz ove formulacije se može razumjeti da se ne preporučuje korištenje mješavina pijeska i šljunka za zatrpavanje. U svakom slučaju, postoje iznimke kada je pijesak jedino ispravno rješenje - to se događa izuzetno rijetko. Upute iz SNiP-a pomoći će vam uštedjeti novac, jer ćete odmah zbrinuti izvađeno tlo.

Da biste razumjeli koje točke iz SNiP-a trebate slijediti, trebate se posavjetovati s profesionalcima. Ako ste naručili projekt, on već sadrži informacije o tome kako zatrpati bazu trake, pilota ili stupova. Analizirat ćemo bit procesa, a također ćemo vam reći o glavnim brojevima koji će biti potrebni za pravilnu izgradnju.

Teorija i koeficijenti

SNiP kaže da se zatrpavanje treba napuniti istim tlom, ali ako se pijesak ne može izostaviti, tada njegov koeficijent zbijanja mora odgovarati izvornom tlu. Za pravilno zatrpavanje morate znati gustoću tla. Idealan omjer gustoće vlage je 0,95. Ovaj pokazatelj postavljaju geodetske službe koje rade u svakoj regiji. Nećete ih morati unajmiti da bi izvjestili o izgledima. Oni već imaju podatke, jer su građevinski radovi najvjerojatnije već izvedeni na vašem mjestu.

Mogućnosti za punjenje baze trake. Za ovaj rad mogu se koristiti različiti materijali.

Kako bi se postupak zbijanja pravilno proveo, vlažnost tla mora biti optimalna. Ako ustanovite da vlažnost tla u vašem području ne zadovoljava potrebnu razinu, morat ćete ga navlažiti. Sljedeći korak je nabijanje.

Postoji nekoliko osnovnih pokazatelja pomoću kojih se može odrediti sadržaj vlage i stupanj zbijenosti tla:

• indikator vlažnosti za teško tlo je 16-23%, dok će koeficijent natapanja i zbijanja ovdje biti 1,05%;
• sadržaj vlage laganih i teških muljevitih vrsta tla, kao i za laganu ilovaču, iznosi 12-17%, koeficijent zbijenosti je 1,15;
• za lagane pijeske s grubom frakcijom, kao i za muljeviti pijesak, sadržaj vlage će biti u rasponu od 8-12%, dok će koeficijent zbijanja biti 1,35%;
• lagane i muljevite pjeskovite ilovače imaju sadržaj vlage od 9-15% - ovo je optimalni pokazatelj; stupanj natopljenosti i zbijenosti tla je 1,25%.

Ovi podaci iz SNiP-a su opći. Što se tiče točnih pokazatelja, oni se mogu dobiti samo laboratorijskom analizom. Ukoliko na Vašoj stranici nema podataka, tada se trebate obratiti geodetskoj službi. Nakon uzimanja uzorka tla, uspoređuje se sa standardima iz SNiP-a. Ako u tlu ima viška vlage, ono se drenira. Ako je koeficijent vlage prenizak, tada je potrebno navlažiti tlo.

VAŽNO! Vlaženje tla ne može se obaviti običnom vodom, u te svrhe koristi se cementno ili glineno mlijeko. Omjere za pripremu ovog “mlijeka” možete lako pronaći na internetu, ali mi preporučamo korištenje našeg recepta.

Cementno mlijeko potrebno je pripremiti na sljedeći način:

1. Mala šaka cementa stavi se u vodu. Voda i cement moraju se miješati dok ne postanu glatki.
2. Po fluidnosti i viskoznosti mlijeko se ne bi trebalo razlikovati od obične vode.
3. Otopina bi trebala biti mutno bijele boje, otuda i naziv - cementno mlijeko.

Što će vam trebati za posao?

Najčešće se zatrpavanje temelja vrši glinom, koja se u građevinskoj dokumentaciji naziva tlom kategorije 2. Obična zemlja ovdje neće raditi, a crnu zemlju ne biste trebali koristiti za tu svrhu. Mješavina pijeska i šljunka, drobljeni kamen ili obični pijesak nisu prikladni za punjenje sinusa. Razlog je taj što ovi materijali imaju slabu vodonepropusnost, zbog čega će se stabilnost temelja smanjiti.

Na fotografiji je prikazan proces punjenja zemlje bagerom. Posao možete obaviti sami bez iznajmljivanja građevinske opreme, ali tada će proces trajati mnogo duže.

Što se tiče zatrpavanja i zbijanja s drobljenim kamenom ili pijeskom, koristi se u područjima gdje je razina podzemne vode previsoka za običnu glinu. Koristeći pijesak, možete isušiti temelj buduće zgrade. Podlogu možete napuniti i pijeskom ako vodopropusnost tla na području gdje se gradi nije manja od pijeska.

Zatrpavanje jame

Uz pomoć posebne opreme bit će puno lakše dovršiti posao zatrpavanja jame. Ali možete se sami nositi s zatrpavanjem.

Kada su odabrani odgovarajući materijali i određen okvirni plan rada, ostaje još samo postaviti punilo u jamu i šupljine. Kako bi posao bio učinkovito dovršen, potrebno je uzeti u obzir sljedeće točke:

• Nakon zatrpavanja bit će potrebno kvalitetno zbijanje tla. Naravno, ovaj posao najbolje mogu obaviti mehanički alati. Trebali biste razmisliti o kupnji ili najmu vibrirajuće ploče ili posebnog alata za nabijanje. Prodaju priključke za nabijanje za udarne čekiće.
• Provjerite da glina koja će se koristiti za zatrpavanje nije previše suha ili mokra. U nekim slučajevima, glina se mora razrijediti ili, naprotiv, osušiti.
• Kada je punjenje sinusa i jame potpuno završeno, potrebno je postaviti slijepu površinu duž cijelog perimetra baze. Ovaj element se koristi kako bi se spriječilo da površinska voda uništi strukturu.

Punjenje sinusa

Nakon izgradnje temelja ostaju inženjerske građevine koje je također potrebno nasuti. Ovaj rad se izvodi kako bi se osiguralo da temelj kuće bude što jači i stabilniji. Zatrpavanje rova ​​izvodi se prema sljedećoj shemi:

1. Na dno rova ​​potrebno je staviti sloj drobljenog kamena unutar 10-15 cm. Na vrh rova ​​morate ispuniti rov slojem pijeska od 30-40 cm. Ovaj rad se mora izvesti prije postavljanja cjevovoda. Na vrhu pješčanog jastuka potrebno je unaprijed postaviti ploče ispod bušotina, koje će biti potrebne prilikom postavljanja cjevovoda.
2. Kada je pješčani jastuk već nabijen u rov, može se započeti s postavljanjem cjevovoda. Preporučamo odmah ugraditi regulacijske i zaporne ventile u konstrukciju.
3. Sljedeći korak je izrada šahtova bunara. Ovi elementi su najbolje izrađeni od betonskih prstenova ili standardne opeke.
4. Rov se može napuniti tek nakon potpune provjere kvalitete ugradnje bunara. Morat ćete sipati sloj pijeska od 30-40 cm na vrh cijevi. Jastuk se može zbijati pomoću posebne opreme ili vlastitim rukama.
5. Zatim se tlo, očišćeno od organske tvari, ulijeva u rov dok se potpuno ne napuni. Treba ići u slojevima od 50-70 cm.
6. Završna faza je punjenje tla preko konture. Rezultat bi trebao biti "brdo" od 20 centimetara koje strši na vrhu zemlje. Ne morate brinuti o tome, jer će se u jesen brdo zemlje spustiti.

rfund.ru

stolne škare, za nabijanje, za zatrpavanje i GOST 7394 85

Koeficijent zbijenosti mora se odrediti i uzeti u obzir ne samo u usko usmjerenim područjima gradnje. Profesionalci i obični radnici koji izvode standardne postupke za korištenje pijeska stalno se suočavaju s potrebom određivanja koeficijenta.

Koeficijent zbijenosti se aktivno koristi za određivanje volumena rasutih materijala, posebno pijeska, ali se također odnosi na šljunak i tlo. Najtočnija metoda za određivanje zbijenosti je metoda težine.

Nije našao široku praktičnu primjenu zbog nedostupnosti opreme za vaganje velikih količina materijala ili nedostatka dovoljno točnih pokazatelja. Alternativna opcija za izvođenje koeficijenta je volumetrijsko računovodstvo.

Njegov jedini nedostatak je potreba za određivanjem zbijenosti u različitim fazama. Tako se koeficijent izračunava neposredno nakon proizvodnje, tijekom skladištenja, tijekom transporta (relevantno za cestovne isporuke) i izravno kod krajnjeg potrošača.

Čimbenici i svojstva

Koeficijent zbijenosti je ovisnost gustoće, odnosno mase određenog volumena kontroliranog uzorka o referentnom standardu.

Referentne vrijednosti gustoće izvedene su u laboratorijskim uvjetima. Karakteristike su potrebne za obavljanje poslova ocjenjivanja kvalitete izvršene narudžbe i usklađenosti sa zahtjevima.

Za određivanje kvalitete materijala koriste se regulatorni dokumenti koji određuju referentne vrijednosti. Većina propisa može se naći u GOST 8736-93, GOST 7394-85 i 25100-95 i SNiP 2.05.02-85. Dodatno, može biti navedeno u projektnoj dokumentaciji.

U većini slučajeva, koeficijent zbijenosti je 0,95-0,98 standardne vrijednosti.

"Kostur" je čvrsta struktura koja ima neke parametre labavosti i vlage. Volumetrijska gravitacija obično se izračunava na temelju odnosa između mase krutih čestica u pijesku i onoga što bi smjesa dobila kada bi voda zauzela cijeli prostor tla.

Najbolji način za određivanje gustoće kamenolomskog, riječnog i građevinskog pijeska je laboratorijskim ispitivanjem na temelju nekoliko uzoraka pijeska. Tijekom pregleda, tlo se postupno sabija i dodaje vlaga, to se nastavlja sve dok se ne postigne normalizirana razina vlage.

Nakon postizanja maksimalne gustoće određuje se koeficijent.

Relativni koeficijent zbijenosti

Provođenjem brojnih postupaka ekstrakcije, transporta i skladištenja vidljivo je da se nasipna gustoća nešto mijenja. To je zbog zbijanja pijeska tijekom transporta, dugotrajnog skladištenja u skladištu, upijanja vlage, promjena u stupnju labavosti materijala i veličini zrna.

U većini slučajeva lakše je koristiti relativni koeficijent - to je omjer između gustoće "kostura" nakon rudarenja ili boravka u skladištu i one koju dobiva kada stigne do krajnjeg potrošača.

Poznavajući standard koji karakterizira gustoću tijekom rudarenja, koji je naveo proizvođač, moguće je odrediti konačni koeficijent tla bez provođenja stalnih istraživanja.

Podaci o ovom parametru moraju biti navedeni u tehničkoj i projektnoj dokumentaciji. Određeno izračunima i omjerom početnih i završnih pokazatelja.

Ova metoda pretpostavlja redovite isporuke od jednog proizvođača i bez promjena bilo koje varijable. Odnosno, prijevoz se odvija istom metodom, kamenolom nije promijenio svoje pokazatelje kvalitete, trajanje boravka u skladištu je približno isto, itd.

Za izvođenje izračuna potrebno je uzeti u obzir sljedeće parametre:

• karakteristike pijeska, glavne su tlačna čvrstoća čestica, veličina zrna, sposobnost stvrdnjavanja;
• određivanje maksimalne gustoće materijala u laboratorijskim uvjetima pri dodavanju potrebne količine vlage;
• nasipna težina materijala, odnosno gustoća u prirodnom okruženju lokacije;
• vrsti i uvjetima prijevoza. Najgori je utjecaj na cestovni i željeznički promet. Pijesak je manje podložan zbijanju tijekom isporuke morem;
• vremenske prilike pri transportu tla. Potrebno je uzeti u obzir vlažnost i vjerojatnost izlaganja temperaturama ispod nule.

Tijekom rudarenja

Ovisno o vrsti jame, stupnju ekstrakcije pijeska, mijenja se i njegova gustoća. U ovom slučaju važnu ulogu igra klimatska zona u kojoj se izvode radovi na vađenju resursa. Dokumenti definiraju sljedeće koeficijente ovisno o sloju i području proizvodnje pijeska.

U budućnosti, na temelju toga, možete izračunati gustoću, ali morate uzeti u obzir sve učinke na tlo koji mijenjaju njegovu gustoću u jednom ili drugom smjeru.

Kod zbijanja i zatrpavanja

Zatrpavanje je postupak zatrpavanja prethodno iskopane jame nakon izgradnje potrebnih građevina ili izvođenja određenih radova. Obično se puni zemljom, ali često se koristi i kvarcni pijesak.

Nabijanje se smatra neophodnim procesom za ovu radnju, jer vam omogućuje vraćanje čvrstoće premaza.

Da biste izvršili postupak, morate imati posebnu opremu. Obično se koriste udarni mehanizmi ili oni koji stvaraju pritisak.

U građevinarstvu se aktivno koriste vibrirajući žigovi i vibrirajuće ploče različitih težina i snaga.

Koeficijent zbijenosti također ovisi o zbijenosti i izražava se udjelom. To se mora uzeti u obzir, jer kako se zbijanje povećava, volumetrijska površina pijeska se istodobno smanjuje.

Vrijedno je uzeti u obzir da sve vrste mehaničkog, vanjskog zbijanja mogu utjecati samo na gornji sloj materijala.

Glavne vrste i metode zbijanja i njihov učinak na gornje slojeve tla prikazani su u tablici.

Za određivanje volumena materijala za zatrpavanje mora se uzeti u obzir relativni koeficijent zbijenosti. To je zbog promjena u fizičkim svojstvima jame nakon izvlačenja pijeska.

Prilikom izlijevanja temelja morate znati točan omjer pijeska i cementa. Klikom na poveznicu upoznat ćete se s omjerima cementa i pijeska za temelj.

Cement je poseban rasuti materijal, koji je u svom sastavu mineralni prah. Ovdje je riječ o različitim markama cementa i njihovoj primjeni.

Uz pomoć žbuke povećava se debljina zidova, što povećava njihovu čvrstoću. Ovdje ćete saznati koliko je vremena potrebno da se žbuka suši.

Vađenjem kamenolomskog pijeska tijelo kamenoloma postaje rahlije i postupno se gustoća može malo smanjiti. Laboratorij bi trebao provoditi periodične testove gustoće, posebno kada se mijenja sastav ili mjesto pijeska.

Za više informacija o zbijanju pijeska tijekom zatrpavanja pogledajte video:

Tijekom transporta

Prijevoz rasutih materijala ima neke osobitosti, budući da je težina prilično velika i uočava se promjena u gustoći resursa.

Uglavnom, pijesak se transportira cestovnim i željezničkim prijevozom, a oni uzrokuju potresanje tereta.

Prijevoz automobilom

Konstantni udari vibracija na materijale djeluju na njega slično kao zbijanje vibrirajuće ploče. Dakle, stalno potresanje tereta, moguća izloženost kiši, snijegu ili temperaturama ispod nule, povećani pritisak na donji sloj pijeska - sve to dovodi do zbijanja materijala.

Štoviše, duljina puta dostave izravno je proporcionalna zbijanju dok pijesak ne postigne najveću moguću gustoću.

Na isporuke morem manje utječu vibracije, tako da pijesak zadržava veću razinu rastresitosti, ali se ipak može primijetiti lagano skupljanje.

Za izračun količine građevinskog materijala potrebno je relativni koeficijent zbijenosti, koji se izračunava pojedinačno i ovisi o gustoći na početnoj i krajnjoj točki, pomnožiti s potrebnim volumenom uključenim u projekt.

U laboratorijskim uvjetima

Potrebno je uzeti pijesak iz analitičke zalihe oko 30 g. Prosijati kroz sito otvora 5 mm i sušiti materijal do konstantne težine. Donesite pijesak na sobnu temperaturu. Suhi pijesak treba pomiješati i podijeliti na 2 jednaka dijela.

Zatim morate izvagati piknometar i napuniti 2 uzorka pijeskom. Zatim dodajte destiliranu vodu u istoj količini u poseban piknometar, približno 2/3 ukupnog volumena, i ponovno izvažite. Sadržaj se pomiješa i stavi u pješčanu kupku s blagim nagibom.

Da biste uklonili zrak, sadržaj kuhajte 15-20 minuta. Sada trebate ohladiti piknometar na sobnu temperaturu i obrisati ga. Zatim dodajte destiliranu vodu do oznake i izvažite.

P = ((m – m1)*Pv) / m-m1+m2-m3, gdje je:

• m – masa piknometra napunjenog pijeskom, g;
• m1 – masa praznog piknometra, g;
• m2 – masa s destiliranom vodom, g;
• m3 – težina piknometra s dodatkom destilirane vode i pijeska, nakon uklanjanja mjehurića zraka
• Pv – gustoća vode

U tom se slučaju provodi nekoliko mjerenja na temelju broja uzoraka danih za ispitivanje. Rezultati se ne bi smjeli razlikovati za više od 0,02 g/cm3. U slučaju velike potrošnje primljenih podataka, prikazuje se aritmetički prosjek.

Procjene i izračuni materijala i njihovih koeficijenata glavna su komponenta izgradnje bilo kojeg objekta, jer pomaže razumjeti količinu potrebnog materijala, a time i troškove.

Da biste ispravno izradili procjenu, morate znati gustoću pijeska; za to se koriste informacije koje je dostavio proizvođač, na temelju anketa i relativnog koeficijenta zbijenosti nakon isporuke.

Što uzrokuje promjenu razine zbijenosti?

Pijesak prolazi kroz nabijač, ne nužno poseban, možda tijekom procesa pomicanja. Prilično je teško izračunati količinu materijala dobivenog na izlazu, uzimajući u obzir sve varijabilne pokazatelje. Za točan izračun potrebno je znati sve učinke i manipulacije koje se provode s pijeskom.

Konačni omjer zbijanja ovisi o različitim čimbenicima:

• način prijevoza, što je više mehaničkog kontakta s neravninama, to je jače zbijanje;
• trajanje rute, informacije dostupne potrošaču;
• prisutnost oštećenja od mehaničkih utjecaja;
• količina nečistoća. U svakom slučaju strane komponente u pijesku daju veću ili manju težinu. Što je pijesak čišći, to je vrijednost gustoće bliža referentnoj vrijednosti;
• količina vlage koja je ušla.

Odmah nakon kupnje serije pijeska treba je provjeriti.

Morate uzeti uzorke:

• za seriju manju od 350 tona – 10 uzoraka;
• za seriju od 350-700 tona – 10-15 uzoraka;
• pri narudžbi iznad 700 tona - 20 uzoraka.

Dobivene uzorke odnesite u istraživačku ustanovu na ispitivanje i usporedbu kvalitete s regulatornim dokumentima.

Zaključak

Potrebna gustoća uvelike ovisi o vrsti posla. U osnovi, zbijanje je potrebno za formiranje temelja, zatrpavanje rovova, stvaranje jastuka ispod površine ceste itd. Mora se voditi računa o kvaliteti zbijanja, svaka vrsta radova ima različite zahtjeve za zbijanjem.

U izgradnji autocesta često se koristi valjak, a na mjestima teško dostupnim za transport koristi se vibrirajuća ploča različitih kapaciteta.

Dakle, za određivanje konačne količine materijala potrebno je postaviti koeficijent zbijenosti na površini tijekom zbijanja; ovaj omjer označava proizvođač opreme za zbijanje.

Uvijek se uzima u obzir relativni pokazatelj koeficijenta gustoće, jer tlo i pijesak imaju tendenciju mijenjanja svojih pokazatelja na temelju razine vlažnosti, vrste pijeska, frakcije i drugih pokazatelja.

strmaterials.com

Koeficijent zbijenosti i gubici pri zatrpavanju jame

Kada se koristi cijena TER 01-02-061-01 "Ručno zatrpavanje rovova, iskopnih šupljina i rupa, grupa tla: 1", je li moguće koristiti koeficijent zbijenosti pijeska i koeficijent gubitka? Postojao je dopis Ministarstva regionalnog razvoja od 18. kolovoza 2009. br. 26720-IP/08. Radi li još uvijek? I odnosi li se na TER 01-02-061-01?

1. U sklopu tablice radnih normativa (cijena). 01-02-061 “Ručno zatrpavanje rovova, iskopnih šupljina i jama” Zbirke GESN (FER, TER)-2001-01 “Zemljani radovi” se odnose na ručno zatrpavanje rovova, jamskih šupljina i jama prethodno odbačenom zemljom (ne pijeskom). ) s razgradnjom grudica i zbijanjem. Mjerna jedinica u standardima (cijenama) je 100 m3 tla. Uzimajući u obzir činjenicu da se zbijanje uzima u obzir kao dio posla, kao i činjenicu da je u sastavu rada i naslovu Tablice 1 § E2-1-58 Zbirke E2 „Zemljani radovi“ jasno navedeno da vremenski standardi i cijene dani su za 1 m3 tla prema izmjeri u zasipu, možemo nedvosmisleno zaključiti da su troškovi u normama (cijenama) 01-02-061 dani za 100 m3 tla u gustom tijelu.

Ako koristite pijesak za zatrpavanje, tada prilikom izrade lokalne procjene, osim cijene TEP 01-02-061-01, morate uzeti u obzir trošak pijeska. Budući da standard (cijena) TER 01-02-061-01 uzima u obzir tlo u gustom tijelu, a pijesak se na gradilište isporučuje u rastresenom stanju, potrošnju pijeska treba uzeti u obzir uzimajući u obzir koeficijente zbijenosti od 1,12 ili 1.18 prema stavku 2.1.13. Tehnički dio Zbirke GESN-2001-01 (ur. 2008-2009).

Što se tiče obračunavanja gubitaka pijeska prilikom ručnog punjenja rovova i jama, možemo reći da u stavku 1.1.9. U tehničkom dijelu Zbirke GESN-2001-01 (izd. 2008.-2009.) daje se gubitak od 1,5% kod zatrpavanja rovova i jama, ali kod pomicanja tla buldožerom. Nema razloga koristiti navedeni postotak gubitka pijeska kod ručnog zatrpavanja rovova i jama.

Urednički komentar na dopis Ministarstva regionalnog razvoja:

Što se tiče prvog odlomka ovog pisma o standardu 01-02-033-1 „Ispunjavanje sinusa jama posebnih građevina s drenažnim pijeskom” Zbirke GESN-2001-01 „Zemljani radovi” (izd. 2008-2009), obavještavamo da se pismo odnosi na normu 01-02-033-1 i na druge norme, uključujući norme iz tab. 01-02-061-01, nesrod. Pismo Ministarstva regionalnog razvoja ne predviđa korištenje povećanja koeficijenata potrošnje materijala. Programeri standarda potvrdili su da je mjerna jedinica 10 m3 pijeska u gustom gelu. Materijali standarda 01-02-033-1 uključuju „Prirodni pijesak za građevinske radove“ koji se u praksi na gradilište dostavlja u rastresitom stanju. Postoji jasna greška. Pri korištenju ovog standarda, volumen pijeska mora se uzeti uzimajući u obzir faktore zbijenosti od 1,12 ili 1,18 prema točki 2.1.13. Tehnički dio Zbirke GESN-2001-01 (ur. 2008-2009).

U drugom odlomku gore navedenog dopisa Ministarstva regionalnog razvoja kaže se da se pri ispunjavanju rovova i šupljina jama nesliježućim materijalima (pijesak, ASG, drobljeni kamen) ne primjenjuje koeficijent utroška materijala koji također je greška. Treba napomenuti da je ova pogreška ispravljena dopisom br. 2996-08/IP od 17. lipnja 2010. (isječci iz navedenog dopisa se nalaze u nastavku):

Ako relevantni važeći regulatorni dokumenti propisuju da se zatrpavanje rovova koji prolaze ispod cesta, prilaza, nogostupa mora izvršiti do njihove cijele dubine slabo stlačivim lokalnim materijalima (pijesak, šljunak, drobljeni kamen, ASG) sa zbijanjem sloj po sloj, tada je volumen (utrošak) tih materijala određen projektnim podacima u zbijenom stanju.

smetnoedelo.ru

Relativni koeficijent zbijenosti tla

Prilikom pripreme za građenje ili radove na cesti provode se razne radnje za utvrđivanje karakteristika tla, tla, a važan parametar je i koeficijent zbijenosti tla. Izvođenje posebnih zadataka za prepoznavanje karakteristika zemljišta omogućuje vam točno određivanje tehničkih podataka i pokazatelja područja obrade za provedbu relevantnih građevinskih i cestovnih radova. Koliki koeficijent zbijenosti tla treba biti za određenu vrstu zemljanih radova? U te svrhe koriste se posebni obračunski standardi, propisi i standardi nadzornih agencija.

Definicija prema tehničkim standardima

Koeficijent zbijenosti tla je uvjetni bezdimenzionalni pokazatelj ili vrijednost, koja se u biti izračunava iz stvarnog omjera gustoće postojeće tvari prema gustoći tla max (uvjetni pokazatelj maksimalnog tla). Promatramo li zemlju kao objektivnu vrstu materijala, uočit ćemo da njena struktura ima mikroskopski male vidljive i nevidljive pore, ispunjene prirodnim zrakom ili tretirane vlagom. Uzimajući u obzir zakon zbijenosti i stišljivosti tla, tijekom procesa iskopa ima puno pora, a rastresitost je glavni pokazatelj, pri čemu će ukupna karakteristika zapreminske gustoće biti znatno niži pokazatelj od koeficijenta zbijenosti zbijenog tla. Ovaj najvažniji parametar mora se uzeti u obzir pri izradi zemljanih jastučića ispod temelja objekta, kao i pri izvođenju radova na cesti. Ako ne zbijete tlo, u budućnosti postoji opasnost od skupljanja zgrade i nedostataka na gotovoj površini ceste.

Ispod je tablica na temelju koje možete raditi s podacima pri izračunavanju koeficijenta zbijenosti tla prema tablici SNIP.

"Prilikom izračunavanja i određivanja koeficijenta zbijenosti tla, morate imati na umu da će za kategoriju rasutog tla gustoća biti manja nego za slične karakteristike zbijenog tla."

Metoda izračuna

Prilikom izvođenja građevinskih radova ne treba izbjegavati ove parametre, posebno za pripremu pješčane ili zemljane podloge za podlogu objekta u izgradnji. Koeficijent zbijenosti tla izravnog parametra bit će fiksiran u rasponu izračuna od 0 do koeficijenta 1, na primjer, za pripremu temelja betonskog tipa, pokazatelj bi trebao biti >0,98 bodova koeficijenta od proračunskog opterećenja.

Svaka kategorija podloge ima svoj jedinstveni pokazatelj za određivanje koeficijenta zbijenosti tla prema GOST-u na temelju optimalnih karakteristika vlage materijala, zbog čega se mogu postići maksimalne karakteristike zbijenosti. Za točnije određivanje podataka koristi se laboratorijska metoda proračuna, stoga svako građevinsko ili cestovno poduzeće mora imati vlastiti laboratorij.

Prava metodologija za odgovor na pitanje kako izračunati koeficijent zbijenosti tla mjeri se tek nakon što se postupak zbijanja izvede na licu mjesta. Stručnjaci i stručnjaci u području građevinarstva ovu metodu nazivaju sustavom reznih prstenova. Pokušajmo shvatiti kako odrediti koeficijent zbijenosti tla pomoću ove metode.

• Laboratorijski metalni prsten određenog promjera i jezgra određene duljine zabijaju se u zemlju;
• Materijal se fiksira unutar prstena, koji se zatim važe na vagi;
• Zatim izračunavamo masu upotrijebljenog prstena, a pred nama je masa gotovog materijala za izračun;
• Zatim dijelimo postojeći indikator s poznatim volumenom metalnog prstena - kao rezultat imamo fiksnu gustoću materijala;
• Fiksnu gustoću tvari dijelimo s tabličnim pokazateljem maksimalne gustoće.
• Kao rezultat toga, imamo gotov rezultat standardnog zbijanja tla GOST 22733-2002.

U načelu, ovo je standardna metoda izračuna koju koriste građevinari i cestari za određivanje koeficijenta relativne zbijenosti tla u skladu s općeprihvaćenim proračunskim normama i standardima.

Tehnički propisi i standardi

Standardni zakon zbijanja tla poznat nam je još od školskih klupa, ali ova se tehnika koristi samo pri izvođenju proizvodnih radova u građevinskom i cestovnom sektoru. U 2013.-2014. godini ažurirani su podaci o proračunu prema SNiP-u, gdje je ENIR zbijenosti tla naveden u relevantnim stavcima regulatorne odredbe 3.02.01-87, kao iu smislu metodologije primjene u proizvodne svrhe SP 45.13330.2012. .

Tipologije za određivanje svojstava materijala

Koeficijent zbijenosti tla uključuje korištenje nekoliko tipologija, čija je glavna svrha formulirati konačni postupak tehnološkog uklanjanja kisika iz svakog sloja tla, uzimajući u obzir odgovarajuću dubinu zbijenosti. Dakle, za određivanje koeficijenta zbijenosti tla tijekom zatrpavanja koriste se i metoda površinskog izračuna i univerzalni sustav dubokih istraživanja. Prilikom odabira metode izračuna, stručnjak mora odrediti početnu prirodu tla, kao i konačnu svrhu zbijanja. Stvarni koeficijent dinamike tijekom udarnog zbijanja tla može se odrediti pomoću posebne opreme, na primjer, pneumatskog tipa valjka. Opća tipologija metoda za određivanje parametara tvari određena je sljedećim metodama:

• Statički;
• opcija vibracija;
• Tehnološki šok metoda;
• Kombinirani sustav.

Zašto je potrebno odrediti koeficijent zbijenosti tla?

Neke od gore navedenih metoda djelomično se koriste u privatnoj stambenoj izgradnji, ali kako pokazuje praksa, potrebno je kontaktirati stručnjake kako bi se izbjegle pogreške prilikom izgradnje temelja. Veliko opterećenje nosivih konstrukcija zbog lošeg zbijanja materijala može na kraju rezultirati ozbiljnim problemom, na primjer, skupljanje kuće će biti značajno, što će dovesti do neizbježnog uništenja konstrukcije.

U industrijskim razmjerima zbijanje je preduvjet, a laboratorijska tehnika za određivanje parametara koeficijenata za zbijanje tvari nužan je uvjet za usklađenost s tehničkim specifikacijama i putovnicom gradilišta ili kolnika. Zapamtite jednu jednostavnu stvar, ako koristite zemljani materijal u proizvodnom ciklusu, tada bi najbolja opcija bila koristiti materijal s najvećom maksimalnom gustoćom tvari.

Postoji još jedna značajna točka koja utječe na izračune, a to je zemljopisna referenca. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir prirodu tla na području na temelju geoloških podataka, kao i razmatranje vremenskih i sezonskih karakteristika ponašanja tla.

Datum objave:

12. rujna 2017

sličnih članaka

ospetstehniki.ru

TR 145-03 "Tehničke preporuke za radove iskopa u cestogradnji pri postavljanju podzemnih komunalnih mreža prilikom zatrpavanja jama, rovova, šupljina"

VLADA MOSKVE

KOMPLEKS ARHITEKTURE, IZGRADNJE, RAZVOJA I REKONSTRUKCIJE GRADA Državno jedinstveno poduzeće "NIIMosstroy"

Moskva-2004

„Tehničke preporuke za radove iskopa u izgradnji cesta prilikom zatrpavanja jama, rovova i šupljina razvili su kandidati tehničkih znanosti L.V. Gorodetsky, R.I. Bega, vodeći inženjer V.F. Demin, (laboratorij za izgradnju cesta Državnog jedinstvenog poduzeća "NIIMosstroy"), L.I. Zinchenko (Optim Engineering LLC).

Tehničke preporuke odnose se na radove iskopa tijekom izgradnje glavnih i unutarblokovskih cesta, tijekom postavljanja podzemnih komunalnih mreža u Moskvi, kao i na radove tijekom zatrpavanja jama, rovova, šupljina itd.

2.1. IZGRADNJA PROSTORA BIL

2.1.1. Tla koja se koriste za izgradnju nasipa moraju osigurati čvrstoću i stabilnost tla.

2.1.2. Za izradu nasipa treba koristiti tla čije se stanje pod utjecajem prirodnih čimbenika praktički ne mijenja ili se neznatno mijenja i ne utječe na čvrstoću i stabilnost podloge. To uključuje pjeskovita tla koja se koriste u Moskvi, s iznimkom finih nedreniranih i muljevitih pijesaka (Tablica 2.1) i laganih grubih pjeskovitih ilovača (Tablica 2.2).

2.1.3. Za nasipanje donjeg dijela nasipa mogu se koristiti glinena tla. Podijeljeni su na tipove i sorte, uzimajući u obzir njihov sastav zrna i plastičnost (vidi tablicu 2.2). Ako postoji neslaganje između tipa tla određenog sadržajem čestica pijeska i broja plastičnosti, treba usvojiti naziv tla koji odgovara broju plastičnosti.

2.1.4. Gornji dio podloge 1,2 m od površine cementno-betonskog kolnika i 1,0 m od površine asfalt-betonskog kolnika treba izvesti od nevaljutih ili slabo uzdignutih tla (pjeskovito i lagano pjeskovito ilovasto tlo).

U nedostatku takvih tla, potrebno je ojačati gornji sloj tla podloge ili ugraditi slojeve za zaštitu od smrzavanja.

2.1.5. Kod izrade nasipa od heterogenih tla nasipanje treba vršiti sloj po sloj sljedećim redoslijedom: u donji dio nasipa postavljaju se manje drenirajuća tla, u gornje slojeve više drenirajuća. U nekim slučajevima, radi zaštite nasipa od utjecaja podzemnih voda, u njegovom donjem dijelu postavljaju se zasebni slojevi dobro dreniranih tla ili se postavljaju vodonepropusni materijali.

Tablica 2.1

Tablica 2.2

Vrsta tla	Vrste tala		Broj plastičnosti Wn
	Svjetlo veliko
	Prašnjav
	Jako prašnjav
Ilovača			7 < Wn < 12
	Lagano prašnjavo		12 < Wn < 17
	Jako prašnjav
	Sandy Prašnjav	40 Manje od prašnjavih veličina. 0,005 - 0,005 mm
			17 < Wn < 27
		Nije standardizirano

x) Za lake krupnozrnaste pjeskovite ilovače uzima se u obzir sadržaj čestica veličine 2 - 0,25 mm.

2.1.6. Vlažnost pjeskovitih i glinastih tla postavljenih u nasip i podložnih zbijanju mora biti optimalna (Wo) ili približno tome. Ako je prirodna vlažnost upotrijebljenih glinenih tla ispod 0,9 Wo, a pijeska ispod 4%, potrebno ih je vlažiti do postizanja optimalne vlažnosti.

2.1.7. Najveća dopuštena vlažnost tla (Wpr.) korištena za izradu nasipa, pri kojoj će biti osigurana potrebna gustoća, može se odrediti formulom:

Wpr. = Ku · Wo,

gdje je Ku koeficijent "prenavlaživanja" uzet iz tablice. 2.3;

Wo je optimalni sadržaj vlage u % za određeno tlo.

Tablica 2.3

2.1.8. Za izradu nasipa može se koristiti i industrijski otpad (šljaka, nagorjela zemlja za kalupljenje, pepeo i mješavine troske). Slojevi nasipa u koje se može odlagati otpad ovise o njegovom sastavu, lokalnim uvjetima i određuju se projektom.

2.2. Zatrpavanje rovova i jama.

2.2.1. Zatrpavanja se izrađuju od glinastih, pjeskovitih i grubih tla. Može se koristiti industrijski otpad (šljaka, pepeo, drobljeni kamen).

Tla za zatrpavanje konvencionalno se dijele na kohezivna (sadržaj čestica gline veći od 12%), nisko kohezivna (4 - 11%) i nekohezivna (manje od 3%).

2.2.2. Izbor vrste tla za zatrpavanje rovova vrši se ovisno o lokaciji rovova u urbanom području:

Zatrpavanje rovova unutar kolnika cesta s poboljšanim trajnim površinama izvoditi iz pjeskovitih ili grubih tla;

Zatrpavanje rovova koji se nalaze izvan kolnika (na travnjacima, trgovima) izvodi se tlima uklonjenim iz rovova ili drugim lokalnim tlima (kohezivnim ili slabo kohezivnim) koja ne sadrže drvne ostatke i trule uključke.

Ako su ta tla dostupna na gradilištu, prednost treba dati pjeskovitim, šljunčanim i tlima od drobljenog kamena.

2.2.3. Ocjena građevinskih svojstava tla provodi se prema njihovim glavnim fizičko-mehaničkim karakteristikama navedenim u tablici. 2.4.

2.2.4 Lokalna ilovasta tla se teže zbijaju od pjeskovitih i grubih tla, ali nakon zbijanja pri optimalnoj vlažnosti imaju jednaku deformaciju od smrzavanja kao i okolno tlo i dovoljnu nosivost.

2.2.5. Upotreba muljevitih tla za zatrpavanje je nepoželjna, jer zbog lošeg zbijanja imaju nisku gustoću i sklona su uzdizanju pri smrzavanju.

2.2.6. Pješčana i glinasta tla s visokim udjelom organske tvari (više od 3 - 5%) i soli topivih u vodi (više od 0,3% masenog udjela) ne mogu se koristiti za zatrpavanje.

Tablica 2.4

Glavne karakteristike
	grubo-klastični	pjeskovita	glinasti
Gustoća (nasipna masa) kostura
Plastični
Sastav zrna
Prirodna vlažnost
Koeficijent filtracije

Bilješke:

1. U tablici znak plus označava potrebu za odgovarajućom karakteristikom, a znak minus znači da karakteristika nije potrebna.

2. Krupna tla uključuju nekonsolidirana tla koja sadrže više od 50% masenog udjela čestica većih od 2 mm.

3. Volumna masa krupnih i pjeskovitih tala određuje se u rahlom i gustom stanju.

3.1. Glavne vrste strojeva koje proizvodi domaća industrija za izvođenje iskopa i preporučuju se za upotrebu u moskovskoj gradnji date su u prilozima 5 - 13.

3.2. Uređenje gradilišta počinje vertikalnim planiranjem teritorija, koje se sastoji od poboljšanja postojeće topografije; stvaranje planirane površine koja zadovoljava zahtjeve uređenja okoliša; osiguranje uzdužnih nagiba na ulicama i cestama prihvatljivim za kretanje vozila; odvodnju površinskog otjecanja i polaganje podzemnih mreža bez njihovog pretjeranog produbljivanja.

3.3. Vertikalno niveliranje može se izvesti pomoću bagera, uklj. bageri s jednom žlicom s hidrauličnim čekićima, buldožeri i buldožeri-riperi, motorni grejderi, skreperi. Sredstva mehanizacije biraju se ovisno o godišnjem dobu, vrsti kolovoza, njegovim usponima, načinu rada, udaljenosti kretanja tereta.

files.stroyinf.ru

TR 73-98 Tehničke preporuke o tehnologiji zbijanja tla pri zatrpavanju jama, rovova, šupljina, TR (Tehničke preporuke) od 24. rujna 1998. br. 73-98

Datum uvođenja 1999-01-01

RAZVOJIO NIIMosstroi PREDSTAVIO Odjel za razvoj generalnog plana ODOBRIO prvi zamjenik načelnika Gradskog perspektivnog razvojnog kompleksa V.E. Basin 24. rujna 1998. „Tehničke preporuke o tehnologiji zbijanja tla prilikom zatrpavanja jama, rovova, šupljina” razvili su kandidati tehničkih znanosti V. M. Goldin, L. V. .Gorodetsky, inženjer V. F. Demin (laboratorij za izgradnju cesta NIIMosstroy) uz sudjelovanje Mosstroylicensei. Tehničke preporuke sažimaju iskustva građevinskih organizacija HC Glavmosstroy, JSC Mosinzhstroy u zbijanju tla prilikom zatrpavanja jama, rovova, šupljina , kao i prekopavanje dijelova ceste.Tehničke preporuke su dogovorene s Mosinzhstroy JSC, Gordorstroy trustom i institutom za projektiranje Mosinzhproekt.

1. OPĆE ODREDBE

1.3. Zbijanje tla treba provesti u skladu s SNiP 3.02.01-87 "Zemljane konstrukcije, temelji i temelji" i VSN 52-96 "Upute za radove iskopa u izgradnji cesta i postavljanje podzemnih komunalnih mreža."

1.4. Karakteristike, pojmovi i definicije tla koriste se u skladu s GOST 25100-95 "Tla. Klasifikacija".

2. TEHNOLOGIJA ZBIJANJA TLA PRILIKOM NAKUPANJA JAME

2.1. Dopuštenje za zatrpavanje jama zemljom daje povjerenstvo koje se sastoji od izvođača radova, naručitelja i autora projekta, istodobno s izradom akta za skrivene radove.

2.2. Potrebna gustoća tla kod zatrpavanja jama zadaje se projektom na temelju podataka iz studije tla standardnom metodom zbijanja, kojom se utvrđuje njegova optimalna vlažnost i najveća gustoća koja mora biti najmanje 0,95.

2.3. Za određivanje osnovnih svojstava tla potrebno je voditi se tehničkim zaključkom Mosgorgeotresta o inženjerskim i geološkim uvjetima gradilišta.

2.4. Zbijanje tla treba obaviti kada je njegova prirodna vlažnost optimalna. U tablici 2.1 prikazana je optimalna vlažnost tla i dopuštena odstupanja vlage (koeficijent "prenavlaživanja").

Tablica 2.1

Prirodnu vlažnost tla treba odrediti prema GOST 5180-84.

2.5. Ako je sadržaj vlage kohezivnih tala nedovoljan (sadržaj glinenih čestica veći od 12%), potrebno ih je navlažiti u područjima izgradnje, a nekohezivna tla (sadržaj glinastih čestica manji od 3%) mogu se navlažiti. navlažen u sloju zasipa. Ako je tlo prekomjerno vlažno, potrebno ga je osušiti.

2.6. Zatrpavanje tla ili pijeska ispod podova duž dna gotove jame podzemnog dijela zgrade izvodi se pomoću kranova opremljenih hvataljkama, izravnavajući tlo duž dna jame i zbijajući ga nabijačima.

2.7. Strojeve i mehanizme za zbijanje tla treba odabrati uzimajući u obzir svojstva i stanje tla koje se zbija (vlažnost, ujednačenost, granulometrijski sastav), potreban stupanj zbijanja, obujam radova i tempo njihove provedbe (točka 2.9, tablica 4.1). Postavljanje strojeva za zatrpavanje jama provodi se u skladu s projektom izgradnje konkretnog objekta.

2.8. Zatrpavanje jama izvodi se pomoću kranova opremljenih grabilicama, bagera tipa EO-2621V-3, EO-3123, EO-4225 itd. sloj po sloj.

2.9. Zbijanje zatrpanog tla u jamama izvodi se hidrauličnim čekićima tipa SP-62, SP-71, "RAMMER", vibrirajućim pločama DU-90, DU-91 i električnim nabijačima IE-4502A. Slika 2.1 prikazuje dijagram zatrpavanja tla ispod podova u podrumu zgrade.

sl.2.1. Shema zatrpavanja tla ispod podova u podrumu zgrade

sl.2.1. Shema zatrpavanja tla ispod podova u podrumu zgrade:

a) montažni temelji, b) temelji na pilotima;

1 - montažni temelj s ugrađenim stupom; 2 - zona zbijanja tla ručnim električnim nabijačima 3 - zona zbijanja tla mehaničkim nabijačima; 4 - zid zgrade; 5 - rešetka od armiranog betona; 6 - zabijeni pilot. B - uzeti prema tablici 3.1

2.10. Prosječna debljina izlivenog sloja tla pri korištenju hidrauličnih čekića i vibrirajućih ploča trebala bi biti za: pijesak - 70 cm; pješčana ilovača i ilovača - 60 cm; glina - 50 cm.Kada koristite električne nabijače tipa IE-4502A, debljina izlivenog sloja ne smije biti veća od 25 cm.

2.11. Za postizanje gustoće zbijenog tla do K=0,95 vrijeme zbijanja jedne staze hidrauličnim čekićima treba biti 15 sekundi. Kod upotrebe vibrirajućih ploča i električnih nabijača, broj prolaza (udaraca) treba biti 3-4. Svaki sljedeći prolaz (udarac) stroja za zbijanje treba se preklapati s tragom prethodnog za 10-20 cm.

2.12. Izvršene radove nabijanja tla dati autorskom i tehničkom nadzoru i sastaviti zapisnik za skrivene radove.

3. TEHNOLOGIJA ZBIJANJA TLA KOD POVRATNIH SINUSA

3.1. Prije zatrpavanja sinusa zemljom potrebno je izvršiti sljedeće radove: postavljanje konstrukcija za podzemni dio zgrada; odvoz građevinskog otpada; vodonepropusnost; drenaža.

3.2. Potrebna gustoća pjeskovitog tla pri ispunjavanju šupljina mora iznositi najmanje K=0,98.

3.3. Sinusi se popunjavaju u slojevima pomoću bagera, ravnalica i buldožera. U tom slučaju debljina sloja pijeska ne smije biti veća od 70 cm; za pješčanu ilovaču i ilovaču - 60 cm, za glinu - 50 cm.

3.4. Zbijanje zatrpanog tla u sinusima vrši se hidrauličnim čekićima tipa SP-62, SP-71, "RAMMER" i vibrirajućim pločama DU-90, DU-91.

3.5. Za postizanje gustoće zbijenog tla do K=0,98 vrijeme zbijanja jedne trake treba biti 20 sekundi.

3.6. Tlo se zbija, počevši od područja u blizini građevinskih konstrukcija, a zatim se kreće prema rubu padine, pri čemu svaki sljedeći prolaz stroja za nabijanje treba preklapati trag prethodnog za 10-20 cm (Sl. 3.1).

sl.3.1. Shema zatrpavanja šupljine jame

sl.3.1. Shema zatrpavanja šupljine jame:

1 - slijepo područje; 2 - zid zgrade; 3 - okomito postavljena ploča od ekspandiranog betona; 4 - zona ručnog zbijanja tla; 5 - temeljna ploča; 6 - vodoravno postavljena ploča od ekspandiranog glinenog betona; 7 - odvodna cijev; 8 - granica punjenja drenaže pijeskom; 9 - slojevi tla zbijeni laganim mehaničkim udarcima; p.p. - podrumska etaža; - pretpostavlja se da je debljina nasipanog sloja tla do 0,25 m

Bilješka. Ploče od ekspandiranog glinenog betona mogu se zamijeniti polimernim materijalima u skladu s VSN 35-95 "Upute za tehnologiju korištenja polimernih filtarskih školjki za zaštitu podzemnih dijelova zgrada i građevina od poplava podzemnim vodama".

3.7. Pri radu na zbijanju tla u blizini konstrukcija građevine u izgradnji, ulaza komunalne mreže i na drugim teško dostupnim mjestima treba koristiti električne nabijače tipa IE-4505, IE-4502A. U tom slučaju debljina izlivenog sloja ne smije biti veća od 25 cm, a broj prolaza mora biti najmanje 4.

3.8. Oznake gornjeg sloja zbijenog tla moraju strogo odgovarati projektu.

Tablica 3.1

		Omjer masa građevinskih konstrukcija (M) i strojeva i mehanizama za zbijanje (m), kg
Vrsta i marka strojeva i mehanizama za zbijanje	Težina mehanizama za zbijanje (m), kg	Minimalna udaljenost od strojeva i mehanizama za zbijanje do građevinskih konstrukcija i debljina sloja izlivenog tla, cm
Hidraulični čekići (montirani na bagere):
Pneumatski čekići (montirani na bagere):

docs.cntd.ru

Koeficijent zbijanja pijeska tijekom zbijanja: GOST 7394-85, SNIP

Zašto je potreban koeficijent zbijanja pijeska i kakvu važnost ovaj pokazatelj igra u građevinarstvu, vjerojatno je poznato svakom graditelju i onima koji su izravno uključeni u ovaj nemetalni materijal. Fizički parametar ima posebno značenje koje se izražava kroz nabavnu vrijednost. Parametar proračuna je neophodan kako bi se na licu mjesta mogla neposredno usporediti stvarna gustoća materijala na određenoj površini gradilišta sa traženim vrijednostima, koje su propisane propisima. Dakle, koeficijent zbijenosti pijeska prema GOST 7394 85 najvažniji je parametar na temelju kojeg se procjenjuje potrebna kvaliteta pripreme za rad na gradilištima s rasutim nemetalnim tvarima.

Osnovni pojmovi faktora zbijenosti

Prema općeprihvaćenim formulacijama, koeficijent zbijanja pijeska je vrijednost gustoće koja je karakteristična za određenu vrstu tla na određenom području mjesta na istu vrijednost materijala koji prenosi standardne načine zbijanja u laboratorijskim uvjetima. U konačnici, upravo se ovom brojkom ocjenjuje kvaliteta završnih građevinskih radova. Osim gore navedenih tehničkih propisa, GOST 8736-93, kao i GOST 25100-95, koriste se za određivanje koeficijenta zbijanja pijeska tijekom zbijanja.

Istodobno, treba imati na umu da u procesu rada i proizvodnje svaka vrsta materijala može imati svoju jedinstvenu gustoću, koja utječe na glavne tehničke pokazatelje, a koeficijent zbijanja pijeska prema SNIP tablici naveden je u relevantnom tehnološki propisi SNIP 2.05.02-85 u dijelu tablice broj 22. Ovaj pokazatelj je najvažniji u izračunu, a glavna projektna dokumentacija ukazuje na te vrijednosti, koje se u rasponu proračuna projekta kreću od 0,95 do 0,98.

Kako se mijenja parametar gustoće pijeska?

Bez ideje o tome koji je potreban koeficijent zbijanja pijeska, tijekom procesa izgradnje bit će teško izračunati potrebnu količinu materijala za određeni tehnološki proces rada. U svakom slučaju, morat ćete saznati kako su razne manipulacije s nemetalnom tvari utjecale na stanje materijala. Najteži parametar izračuna, kako priznaju graditelji, je koeficijent zbijanja pijeska tijekom izgradnje ceste SNIP. Bez jasnih podataka nemoguće je kvalitetno raditi u cestogradnji. Glavni čimbenici koji utječu na konačni rezultat očitanja materijala su:

• Način transporta tvari, počevši od početne točke;
• Duljina pješčane rute;
• Mehanička svojstva koja utječu na kvalitetu pijeska;
• Prisutnost elemenata i inkluzija trećih strana u materijalu;
• Ulazak vode, snijega i drugih oborina.

Dakle, prilikom naručivanja pijeska potrebno je temeljito provjeriti koeficijent zbijenosti pijeska u laboratoriju.

Značajke proračuna zatrpavanja

Za izračunavanje podataka uzima se takozvani "kostur tla", to je uvjetni dio strukture tvari, pod određenim parametrima labavosti i vlažnosti. U procesu proračuna uzima se u obzir uvjetna volumetrijska težina razmatranog „kostura tla“ i izračunava se omjer volumenske mase čvrstih elemenata, gdje bi bila prisutna voda, koja bi zauzimala cjelokupni volumen mase koju zauzima tlo, uzima se u obzir.

Da bi se odredio koeficijent zbijenosti pijeska tijekom zatrpavanja morat će se obaviti laboratorijski rad. U tom slučaju će biti uključena vlaga, koja će zauzvrat postići traženi indikacijski kriterij za uvjet optimalne vlažnosti materijala, pri kojem će se postići maksimalna gustoća nemetalne tvari. Prilikom zatrpavanja (na primjer, nakon iskopavanja jame) potrebno je koristiti uređaje za nabijanje, koji pod određenim pritiskom omogućuju postizanje potrebne gustoće pijeska.

Koji podaci se uzimaju u obzir u postupku izračuna kupoprodajne cijene?

Svaka projektna dokumentacija za gradilište ili izgradnju ceste ukazuje na koeficijent relativne zbijenosti pijeska, koji je neophodan za kvalitetan rad. Kao što vidite, tehnološki lanac isporuke nemetalnog materijala - od kamenoloma direktno do gradilišta - mijenja se u jednom ili drugom smjeru, ovisno o prirodnim uvjetima, načinima prijevoza, skladištenja materijala itd. graditelji znaju da je za određivanje potrebne količine pijeska za određeni posao potreban volumen potrebno pomnožiti s vrijednošću nabave navedenom u projektnoj dokumentaciji. Uklanjanje materijala iz kamenoloma ima za posljedicu svojstva labavljenja materijala i prirodno smanjenje gustoće. Ovaj važan čimbenik morat će se uzeti u obzir, na primjer, prilikom prijevoza tvari na velike udaljenosti.

U laboratorijskim uvjetima se radi matematički i fizički proračun koji će u konačnici pokazati potreban koeficijent zbijenosti pijeska tijekom transporta, uključujući:

• Određivanje čvrstoće čestica, stvrdnjavanja materijala, kao i veličine zrna - koristi se fizikalno-mehanička metoda proračuna;
• Laboratorijskim određivanjem određuje se parametar relativne vlažnosti i maksimalne gustoće nemetalnog materijala;
• U prirodnim uvjetima, nasipna težina tvari određuje se eksperimentalno;
• Za uvjete prijevoza koristi se dodatna metoda za izračunavanje koeficijenta gustoće tvari;
• Uzimaju se u obzir klimatske i vremenske karakteristike, te utjecaj negativnih i pozitivnih parametara temperature okoline.

“U svakoj projektnoj dokumentaciji za građenje i radove na cestama ovi su parametri obvezni za vođenje evidencije i donošenje odluka o korištenju pijeska u proizvodnom ciklusu.”

Parametri zbijanja tijekom proizvodnog rada

U bilo kojoj radnoj dokumentaciji susrest ćete se s činjenicom da će koeficijent tvari biti naznačen ovisno o prirodi posla, pa su u nastavku navedeni koeficijenti izračuna za neke vrste proizvodnih radova:

• Za zatrpavanje jame - 0,95 Kupl;
• Za popunjavanje režima sinusa - 0,98 Cupl;
• Za zatrpavanje rupa rovova - 0,98 Kupl;
• Za restauratorske radove posvuda na opremi podzemnih komunalnih mreža smještenih u blizini kolnika - 0,98 Kupi - 1,0 Kupi.

Na temelju navedenih parametara možemo zaključiti da će proces nabijanja u svakom konkretnom slučaju imati individualne karakteristike i parametre, te će biti uključene različite tehnike i oprema za nabijanje.

“Prije izvođenja građevinskih i cestovnih radova potrebno je detaljno proučiti dokumentaciju u kojoj će nužno biti naznačena gustoća pijeska za proizvodni ciklus.”

Kršenje zahtjeva Kupca dovest će do činjenice da će se svi radovi smatrati nekvalitetnim i neće biti u skladu s GOST-om i SNiP-om. U svakom slučaju, nadzorna tijela će moći utvrditi uzrok kvara i loše kvalitete rada, gdje nisu ispunjeni zahtjevi za zbijenost pijeska tijekom određene dionice proizvodnog rada.

Video. Ispitivanje zbijenosti pijeska

Datum objave.